آلة صناعة الصناعات الصناعية للصناعات الصناعية

آلة صناعة الصناعات الصناعية للصناعات الصناعية

تسخين التحريك للصياغة:

صياغة الاستقراء هي عملية يقوم فيها نظام التسخين بالاستقبال بتسخين المعادن مسبقًا وضغطها إلى شكل باستخدام مطرقة أو مطبعة. وتختلف تطبيقات الصياغة بالاستقبال اختلافًا كبيرًا ،ولكن قبل أن تبدأ في تقييم طلباتك، فمن المفيد أن يكون لديك فهم جيد للعملية. لذلك، دعونا نبدأ.

المزيد من الملاحظات التطبيقية للتصنيع عن طريق الاندماج

العملية الرئيسية

أولاً، من المهم أن نفهم أن تسخين الحث هو عملية غير اتصال تستخدم المبادئ الرئيسية للحث الكهرومغناطيسي لإنتاج الحرارة بفعالية.التيار الكهربائي يمكن أن يتدفق من خلال المادة عندما يتم وضعه في مجال مغناطيسي بديل قويهذا يسبب تسخين الجوليتم توليد الحرارة الزائدة تحت نقطة كوري نقطة كوري هي درجة الحرارة التي تخضع فيها مواد مغناطيسية معينة لتغيير حاد في خصائصها المغناطيسيةنقطة كوري للحديد، على سبيل المثال، هي 770 درجة مئوية.

يتم تحديد عمق التيار الناتج من خلال تردد الحقل المتبادل وكذلك قابلية المرور للمادة.المواد ذات الشفافية العالية (100 500) أسهل في التسخين عن طريق التسخين التحفيزييستجيب الحديد وسبائك الحديد بشكل جيد للتسخين عن طريق الحث بسبب طبيعتهما المغناطيسية الحديدية.

استهلاك الطاقة

قبل البدء في تطبيقاتك الخاصة للتصنيع بالاندفاع، تحتاج إلى فهم الطاقة التي تتطلبها.من بضعة كيلوواط فقط إلى عدة ميجاواتيمكن أن يفرض هندسة المكونات أيضًا تردد إمدادات الطاقة ، والتي يمكن أن تختلف من حوالي 50 هرتز إلى 200 كيلو هرتز.ضع في اعتبارك أن معظم التطبيقات للتصنيع بالاندفاع تستخدم نطاقا بين 1 كيلو هرتز و 100 كيلو هرتز.

Selecting the correct power for your induction forging application requires you to calculate the thermal energy needed to raise the chosen material to the necessary temperature within the allotted time frameبعد أن يتم تحديد هذا القياس، سيكون لديك لعامل في المكونات الأخرى مثل الخسائر المشعة، وخسائر الملفات، وخسائر النظام الأخرى.

تردد الإخراج ومصدر الطاقة

بعد تحديد استهلاك الطاقة الضروري لتطبيق التشكيل التحريضي، عليك أن تنظر في المعلم الرئيسي التالي -- تردد الخروج من مصدر الطاقة.بينما يتم توليد الحرارة في المقام الأول في سطح المكون، من المهم اختيار تردد يقدم أعمق وأعمق عمق اختراق في قطعة العمل.يجب أن نضع أيضا في الاعتبار أنه لا يستغرق وقتا للحرارة للاختراق نحو مركز قطعة العملوعلاوة على ذلك، إذا تم تطبيق الكثير من الحرارة أو الطاقة بسرعة كبيرة، فمن الممكن أن يذوب سطح قطعة العمل في حين أن النواة لا تزال باردة.

الفوائد

المزايا الثلاثة الرئيسية للتصنيع عن طريق التشجيع هي دورات التسخين السريعة، وأنماط التسخين الدقيقة، والنواة التي تظل باردة نسبياً ومستقرة. ومع ذلك، فإن التصنيع عن طريق التشجيع يفتخر أيضاً بالعديد من المزايا.أولاً وقبل كل شيء، العملية عالية الحساب، وبالتالي قابلة للسيطرة.في حين أن تطبيقات التزوير بالتحفيز لاوبالإضافة إلى ذلك، تتوفر الحرارة عند الطلب مع توفير سريع. إذا حدث أي انقطاع في الإنتاج في أي وقت مضى، يمكن إيقاف الطاقة بسهولة، مما يمنع فقدان الطاقة غير الضروري.

صياغة الاستقناع هي أيضًا عملية فعالة في استخدام الطاقة. وذلك نتيجة لتوليد الحرارة داخل المكون بدلاً من حوله.يتم تحويل الحرارة والطاقة بكثير أكثر كفاءة لأن نظام التدفئة عن طريق الاستقبال فقط تسخين قطعة العمل، وليس الغلاف الجوي المحيط به.

في نهاية المطاف، فهم العمليات والفوائد من التسخين التحريضي وتطبيقات التزوير أمر ضروري لتحديد ما هو التزوير التحريضي وما إذا كان أو لا هو الحق لعملك.

فوائد إضافية

لقد ناقشنا بالفعل بعض الفوائد من عملية التشكيل التحريضي؛ على وجه التحديد، العمليات التي يمكن التحكم بها وكفاءة الطاقة.هناك العديد من الفوائد التي لا يدركها معظم الناسعلى سبيل المثال ، على عكس أنواع أخرى من التسخين ، لا يخلق صياغة التحريض أي منتجات جانبية ضارة أو سامة عند اكتمال العملية.إنها عملية نظيفة تماماً لا تسهم في النفايات البيئيةلا يوجد دخان أو سموم تنتج نتيجة للتصنيع عن طريق الحث.

وعلاوة على ذلك، جزء من الإجابة على السؤال "كيف يعمل التزوير؟" يشمل عنصر الاتساق مع النتائج.مما يعني أنه يمكن بسهولة وسرعة تكرار الوقت بعد الوقت مع القليل إلى لا تغيير في النتيجةلا يوجد شيء غير متوقع أو مفاجئ حول صناعة التجويف عن طريق التشجيع لأنه لا يوجد أي تخمينات. تساعد هذه النتائج الموحدة على منع الحاجة إلى التصنيع بعد التجويف.

تسخين نهاية البار

التسخين في نهاية الشريط هو نوع من التصنيع الذي يتم فيه صناعة جزء فقط من الشريط. وتشمل هذه التطبيقات عادةً تسخين المسامير وبعض أدوات التعدين. على سبيل المثال،قد يتم تسخين نهاية قضيب ثم يتم تسخينها ساخنة لإنشاء مصراع كبيرالتسخين في نهاية البار يشبه كثيراً التجديف التحفيزي.

في نهاية المطاف، تعتمد كفاءة نظام التسخين بالاندفاع لتطبيق معين على أربعة عوامل: خصائص الجزء نفسه، وتصميم الملف،قدرة مصدر الطاقة، ومقدار تغير درجة الحرارة المطلوب للتطبيق.فهم العمليات التفصيلية للتصنيع عن طريق التشجيع هو أفضل طريقة لتحديد ما إذا كان يمكن لعملك الاستفادة من التصنيع مع معدات التسخين عن طريق التشجيع.