Elektromagnetisch Inductie het Verwarmen Materiaal om pre vóór het Lassen van Pijpen Te verwarmen

De inductie van de Manfacturerlevering Elektromagnetisch het verwarmen materiaal om vóór het lassen van pijpen voor te verwarmen:

Het materiaal vereist dat een oplossing op het werkstuk wordt gebaseerd wordt machinaal bewerkt verstrekt door de klant die.

1.Advanced technologie: de digitale intelligente voeding die DSP-bewerkercontrole, het gebruik van digitale controletechnologie, het controleproces van het systeem, gegevensverrichting, parameteropslag, enz. gebruiken allen in de vorm van digitale verwerking, zal milieuveranderingen zoals temperatuurveranderingen niet de details van de interne verwerking beïnvloeden en resultaten, al digitale intelligente voeding die nieuwe internationale technologie de gebruiken, vele eigenschappen zijn niet beschikbaar in de analoge voeding (bijvoorbeeld: frequentie veranderlijke lading aanpassings (b.v. de veranderlijke aanpassing van de frequentielading, energie controlesysteem, foutenzelfdiagnose, intelligent beschermingssysteem, de goede prestaties van de anti-voltageschommeling, hoge vermogenssturingsnauwkeurigheid (+0,5%), het snelle begin van 0.1s, 99%-startsuccestarief, enz.).

2. Touch screenvertoning: de de het werk status en het werk parameters van het materiaal kunnen intuïtief op het touche screen worden getoond, parameters tonen omvat: het werk frequentie, schommelingsstroom, machtsparameters, enz.

3. De intelligente voeding van het beschermingssysteem: Als het plotseling slechte arbeidsvoorwaarden tijdens normale bedrijfsvoering ontmoet, zal het omhoog het foutenalarm, automatisch sluiten en beoordeelt dan diverse signalen en respectievelijk het alarm van de kwestiefout. Zoals: Extreme de snelheidsbescherming van IGBT, diode speciale bescherming, overvoltage, te sterke intensiteit, fasemislukking, watertekort, watertemperatuur en andere soorten bescherming om betrouwbaar en duurzaam materieel te verzekeren.

4. Foutenzelfdiagnose en online extern beheer: wanneer het alarm wegens misoperation of speciale arbeidsvoorwaarden voorkomt, zal het touche screen de fouteninhoud tonen, en de oplossing van de overeenkomstige fout kan worden onderzocht door op de hulp van de overeenkomstige fout te klikken. Meer dan 90% van gemeenschappelijke fouten kan snel door de exploitant worden behandeld, die zeer productieefficiency verbetert en de afhankelijkheid van het technische niveau van de exploitant vermindert.

5. Volledig digitale controlesysteem: de traditionele analoge voeding, die analoge apparaten die parameters met behulp van te controleren door potentiometers worden bepaald en andere analoge apparaten, wordt deze apparaten beïnvloed door het milieu is duidelijker, zoals temperatuur zullen de veranderingen veranderingen in parameters veroorzaken, resulterend in het materiaal in de temperatuurverandering, zoals de winter en de zomer, dag en nacht en ander verschillend temperatuurmilieu, zonder enige aanpassingsveranderingen in het geval van sommige verschillen in outputmacht. Onze volledig digitale intelligente voeding wordt gecontroleerd door DSP bewerkers, gebruikend digitale controletechnologie, het controleproces van het systeem, gegevensverrichting, parameteropslag, worden enz. allen verwerkt in digitale vorm, zullen de milieuveranderingen zoals temperatuurveranderingen niet de interne verwerking beïnvloeden en de resultaten van het systeem, de controle en de output van het systeem is uiterst stabiel, en de controleparameters worden genezen in digitale vorm in het programma, vergeleken bij het analoge controlesysteem, heeft Vergeleken bij analoge controlesystemen, volledig digitale voedingen een hogere graad van stabiliteit.

6. Communicatie functie: RS485/232 de interface is gereserveerd voor het ruilen van gegevens met externe controlemechanismen (industriële computer, industrieel touch screen, laptop, enz.) of centrale controlekamer.

7. Gebruik van internationaal beroemde merkcomponenten: Alle belangrijke onderdelen op het materiaal worden ingevoerd, en sommigen van hen worden gemaakt van binnenlandse eerste-rijmerken, die de verrichting stabieler en betrouwbaar maken. IGBT van Duitsland Infineon wordt gebruikt voor de omschakelaar, en de digitale bewerker van DSP van Ti van Verenigde Staten wordt gebruikt voor het apparaat van de kerncontrole.