Productdetails:
|
Maximum Laser Power: | 3000W | Input Frequency: | 50-60Hz |
---|---|---|---|
Control: | automatic / temperature | Warranty: | 1 Year |
Work Power: | 380V 3PHASE | Display Mode: | Digital Touch Screen |
Heating Source: | electromagnetic induction | Rated Input Current: | 86.6A |
Welding Material: | Copper, steel Stainless Steel, Aluminum | Feature: | Touch screen, safe, easy operation |
Duty Cycle: | 100% (40 degree room temperature) | ||
Markeren: | IGBT-inductie-lasapparatuur,Gepersonaliseerd systemen voor inductielassen,Volledig automatisch systemen voor inductielassen |
Gepersonaliseerde volledig automatische draaitafel met zes stations IGBT-inductie-lasapparatuur:
Inductielassen / brazen / soldeermachines:
Voldoet aan strenge productietoleranties met precieze lokale warmte op kleine gebieden, waardoor de nauwkeurigheid van het punt wordt bereikt
Verhoogt de productiesnelheid met snellere verwarmingscycli
Vermindert de frequentie van gebreken met herhaalbare, betrouwbare warmte
Vermijdt variabiliteit van bediener tot bediener, van dienst tot dienst
Behoudt de metallurgische eigenschappen van de afzonderlijke metalen
De basisprincipes van inductieverwarming worden sinds de jaren 1920 in de productie gebruikt.Voordat je begint met het inductielaserenHet is belangrijk om te begrijpen hoe het proces werkt. Laten we eens kijken naar enkele antwoorden op veelgestelde vragen over inductie lassen.
Inductielasingis een proces waarbij twee of meer materialen worden samengevoegd met behulp van een vulmetaal met een lager smeltpunt dan de basismaterialen.met een breedte van niet meer dan 50 mm, worden snel verwarmd door het omringende elektromagnetische veld dat de wisselstroom uit de inductie spoel creëert.
Er zijn een aantal materialen die kunnen worden gebruikt in de processen en toepassingen van inductielasing.Houd er rekening mee dat wanneer materialen van keramiek betrokken zijnIn het geval van een verwarming is het waarschijnlijker dat deze ontstaat door geleiding van de omringende metalen onderdelen.
Zilver wordt ook vaak gebruikt als vulmiddel tijdens het inductielasingsproces.zilver-koper eutectic brazes hebben een smelttemperatuur tussen 1100 en 1650 graden Fahrenheit (593-899 °C)Metalen voor het vullen van aluminium met legering komen minder vaak voor en hebben een smelttemperatuur van 1050 tot 1140 graden Fahrenheit (566-616 °C).Koperen legeringen zijn het goedkoopst en smelten tussen de 1300 en 2150 graden Fahrenheit (704-1177 °C).
De efficiëntie van een inductieverwarmingssysteem voor een specifieke toepassing hangt af van vier factoren: de kenmerken van het onderdeel zelf, het ontwerp van de inductor, de capaciteit van de voedingsbron,en de hoeveelheid temperatuurverandering die nodig is voor de toepassingDe belangrijkste voordelen zijn onder meer verbeterde gewrichtskwaliteit, selectieve verwarmingsmogelijkheden,en snellere verwarmingscycliInductielasering is ook bekend om het produceren van consistente resultaten en is beter geschikt voor de productie van grotere volumes.
Belangrijkste kenmerken
1Vol.Automatische Inductie Lastechniek:
- High-Frequency Precision: maakt gebruik van IGBT-gebaseerde omvormers voor stabiele, verstelbare frequenties (50-400 kHz), waardoor nauwkeurige controle over de lasdiepte en de warmte-invoer mogelijk is.
- Energie-efficiëntie: tot 30% lager energieverbruik in vergelijking met traditioneel weerstandslassen, dankzij geavanceerd vermogenbeheer en regeneratieve remsystemen.
2.Modulair ontwerp en flexibiliteit
- Aanpasbare werkstations: kan worden geconfigureerd voor multi-axis lassen, roterende lassen of in-line assemblagelijnen.
- Materiaalversatiliteit: Ondersteunt het lassen van geleidende metalen (aluminium, koper, roestvrij staal, titanium) met een dikte van 0,1 mm tot 10 mm.
3.Intelligent besturingssysteem
Powered Monitoring: Real-time feedback via IoT-sensoren zorgt voor een consistente laskwaliteit en detecteert automatisch gebreken.
- Gebruikersvriendelijke interface: intuïtief PLC-gestuurd HMI-scherm met programmeerbare parameters (lassnelheid, druk, koelcycli).
4Industriële betrouwbaarheid
- Robuuste constructie: poederbedekt stalen frame met IP65-geheimen voor ruwe omgevingen.
- Verkorte downtime: ingebouwde zelfdiagnostische hulpmiddelen en redundante koelsystemen (lucht/olie-water) verlengen de MTBF (mean time between failures) met 50%.
HF-40KW Inductielassen/brazen/solderen
- Ik weet het niet.
Type | HF-40AB |
Werkvermogen | 3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
Het bereik van de werkspanning | 340-430V wisselstroom |
Uitgangsvermogen | 40 kW |
Inlaatstroom | 40A |
Fluctuerende frequentie | 30-80 kHz |
Timing (verwarmingstijd, vasthoudingstijd, koelingstijd) | 1-99S |
De doorstroming van koelwater | 0.15 Mpa 10L/min. |
Watertemperatuurbeschermingspunt | 40 graden. |
Werkcyclus | 100% (40 graden kamertemperatuur) |
Gewicht | Hoofdonderdelen: 42 kg Transformer: 32 kg |
Grootte | Hoofdstukken: Hoofdstukken:640*280*550mm Transformer: 510*260*410mm |
- Ik weet het niet.
Contactpersoon: Ms. Joanna Bao
Tel.: +86-13549425605
Fax: 86-757-85518440