Machine de fusion par induction IGBT à haut rendement avec four de 30 kg MF-60KW

Machine de fusion par induction à fréquence moyenne de 30 kg (MF-60 kW)

Forneau de fusion par induction:

Les fours de fusion par induction peuvent faire fondre n'importe quel type de métal: ferreux, non ferreux, précieux

Pour plus d' informations sur ce produit
Les fours de fusion par induction sont des fours de fusion par induction sans noyau capables de fusionner des métaux ferreux, non ferreux et précieux.
Le creuset peut être incliné, l'entraînement peut être électrique, hydraulique ou à roue à main.
L'approche de conception du convertisseur de fréquence utilise une typologie de résonance parallèle en adoptant les modules IGBT les plus récents et les plus avancés disponibles dans le monde entier.
L'isolation galvanique entre la bobine et le réseau électrique offre la sécurité maximale pour l'utilisateur, tandis que la technologie numérique rend nos fours silencieux, polyvalents et fiables.
Les connexions en fibre optique offrent la plus grande immunité au bruit électrique, même dans des environnements difficiles.
Une étude précise de la bobine garantit un très haut rendement de chauffage tandis que le champ magnétique à fréquence moyenne agit le métal fondu et conduit à une grande homogénéité des alliages
Le contrôle de la température peut être choisi entre un pyromètre optique IR et un thermocouple tandis que la carte électronique implémente un algorithme avancé d'autorégulation de la température avec un contrôle précis de la température.
Les usines de fusion peuvent être équipées d'une ou de plusieurs stations de fusion utilisant un interrupteur d'alimentation pour alimenter l'une ou l'autre station.Optionnellement, nous offrons une configuration maître-esclave avec partage d'énergie contemporain entre deux ou plusieurs centrales électriques.
L'entretien du four est très facile. Si le four est à base de creuset, il permet un changement rapide du creuset et de la coque réfractaire de sécurité.
Un gaz inerte ou une flamme de gaz sont prévus pour protéger la fonte de l'oxydation.
Un écran tactile est fourni pour une interface rapide et conviviale.
Une installation de refroidissement par eau est nécessaire pour refroidir les bobines de chauffage par induction et l'alimentation électrique.

Notre usine peut fournir différentes solutions en termes de puissance et de capacité de creuset, veuillez nous contacter et nous trouverons les meilleures solutions pour vos besoins!

Avantages de la vitesse de fusion par induction:

1. Haute efficacité énergétique
- Le chauffage électromagnétique direct vise uniquement le métal, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie, atteignant une efficacité de 80 à 90% par rapport à 50-70% pour les fours à gaz, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

2. La protection de l'environnement
- Émet un minimum de polluants (par exemple, CO2, SO2) lorsqu'il utilise de l'électricité, qui peut intégrer des sources renouvelables.

3Contrôle de température de précision
- Le chauffage précis par des courants électromagnétiques assure une température constante, améliore la qualité du produit et réduit les déchets dus à la surchauffe ou à la sous-chauffe.

4. Temps de traitement plus rapide
- Les capacités de chauffage rapide raccourcissent les cycles de fusion, accélérant la production et augmentant le débit de fabrication.

5. Sécurité améliorée
- Aucune flamme ou gaz de combustion, réduisant les risques d'incendie et l'exposition à des gaz toxiques comme le monoxyde de carbone.

6La polyvalence des matériaux
- Efficace pour la fusion des métaux ferreux (acier, fer par exemple) et de certains métaux non ferreux (aluminium, cuivre par exemple), élargissant ainsi l'application dans toutes les industries.

7Réduction des coûts d'exploitation
Les systèmes automatisés minimisent les besoins en main-d'œuvre, réduisant ainsi les coûts à long terme.

8. Cohérence et fiabilité
- Les commandes électroniques assurent des résultats uniformes, essentiels pour une production en grande quantité.

9Démarrage/arrêt rapide
- Des cycles rapides de chauffage et de refroidissement permettent d'économiser du temps entre les lots, ce qui optimise les horaires de production.

10Réduction du bruit
- fonctionnent plus silencieusement que les fours à combustion, améliorant le confort du lieu de travail et le respect des réglementations en matière de bruit.

11. Évolutivité
- Les conceptions personnalisables répondent à des besoins de production variés, des petits ateliers aux grandes installations industrielles.

12Amélioration de la qualité métallurgique
- Le chauffage contrôlé réduit les impuretés et l'oxydation, ce qui donne des fondus plus propres et des produits finis de meilleure qualité.

13. Conservation des ressources
- Réduit au minimum le flux et l'utilisation d'agents d'alliage, réduisant les déchets de matériaux et l'impact environnemental.

14. Automatisation et convivialité
- Les modèles modernes sont dotés d'interfaces intuitives et de processus automatisés, simplifiant l'exploitation et réduisant la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée.

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MF-60KW MACHINE de fusion par induction

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Le type	MF-60KW
Puissance de travail	3*380v/415v/440v/480v 50 à 60 Hz
La plage de tension de fonctionnement	340 à 430 V CA
Puissance de sortie	60 kW
Courant d'entrée	90A
Fréquence fluctuante	1 à 20 kHz
Temps (temps de chauffage, temps de rétention, temps de refroidissement)	1-99S
Le débit de l'eau de refroidissement	0.15 Mpa 16 L/Min
Point de protection de la température de l'eau	40 degrés.
Cycle de travail	100% (40 degrés à température ambiante)
Le poids	Les pièces principales: 89kg Le transformateur: 80kg
Taille	Parties principales: 750*500*700MM Pour les véhicules à moteur électrique:

Notre usine photo:

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