Fusion par induction d'une grande variété de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux

Fusion par induction d'une grande variété de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux

À propos du système de fonderie par induction:

Le chauffage par induction pour la fusion présente les caractéristiques d'une efficacité élevée, d'un facteur de puissance élevé, d'une bonne maîtrise, d'une automatisation

Les générateurs de chauffage par induction OURUIDA appartiennent aux produits à haut rendement et à économie d'énergie, et l'efficacité DCD du produit de fusion est supérieure à 96%.Le facteur de puissance du dispositif n'est pas inférieur à 0 PP.9, ce qui est particulièrement bénéfique pour réduire le R8

La durée de vie est de plus de 25 ans avec une fiabilité globale élevée et un faible coût d'entretien pour être l'alimentation idéale en chauffage par induction pour la fusion.

À l'heure actuelle, OURUIDA dispose de la performance d'application d'un générateur de chauffage par induction à refroidissement par air complet de 1600 kW et de la capacité de fabrication de générateurs de chauffage par induction IGBT complets de 15 kW à 1500 kW,qui peut répondre à la plupart des besoins de fusionOURUIDA possède également une riche expérience dans l'application de la fusion sous vide dans le four, et possède une capacité de conception professionnelle pour prévenir la décharge sous vide dans le four,conception de l'inducteur conception de connexionPour les applications de fusion, l'indice de consommation d'énergie est significatif.le générateur IGBT à refroidissement par air et à refroidissement par eau économise environ 8% du coût annuel par rapport au générateur IGBT traditionnel, et environ 20% du coût par rapport au générateur SCR (les données sont uniquement à titre de référence).

1, cet équipement utilisait des circuits IGBT conçus avec un circuit rectificateur triphasé entièrement contrôlé de type pont et une combinaison de circuits inverseurs parallèles,en utilisant le circuit de commande numérique de puissance constante le plus avancé au monde, pour obtenir le contrôle par micro-ordinateur, par rapport à d'autres fours, avec une technologie avancée, des performances stables et fiables, un débogage et une maintenance simples et d'autres avantages.
2Mode de démarrage en douceur, n'importe quelle charge lourde, aucune charge, taux de réussite de démarrage de charge légère jusqu'à 100%, aucun impact sur l'alimentation.
3"Il peut commencer à fondre directement à partir du four froid, la fonte peut être vidée, il est pratique de remplacer le matériau fondu, et il peut être démarré ou arrêté à tout moment dans toutes les circonstances.
4, la conception du circuit d'ajustement automatique de l'angle de l'onduleur, vous pouvez régler leur propre correspondance de charge,il n'est pas nécessaire d'ajuster le goût complémentaire de la capacité électrique et de maintenir toujours l'équipement en bon état de fonctionnement, ce qui permet d'obtenir une puissance de sortie constante, une efficacité élevée et une économie d'énergie, le réglage de la pleine puissance est flexible et pratique, peut être réglé en continu et en douceur, un travail stable,améliorer le facteur de puissance du côté réseau de l'objectif, de sorte que le facteur de puissance atteint plus de 95%.
5"L'ensemble de l'équipement a un circuit de protection parfait, avec la pression de l'eau est trop basse, tension, courant est trop bas ou trop élevé, l'alimentation électrique est hors phase,les composants de puissance sont protégés contre les surchauffeurs et autres.

Je suis désolée.

Le type	MF-120KW
Puissance de travail	3* 380V/415V, 440V, 480V
La plage de tension de fonctionnement	Pour les appareils à commande numérique
Puissance de sortie	120 kW
Capacité	50 à 80 kg
Courant d'entrée	240A
Votlage en courant continu	Pour les appareils à courant alternatif:
Temps moyen de fusion	30 à 35 minutes
Fréquence fluctuante	1-8KHZ
Le débit de l'eau de refroidissement	0.08-0.16 Mpa 28 L/min
Point de protection de la température de l'eau	50 °C
Cycle de travail	100% (température ambiante de 40 degrés)
Poids:	Pièces principales: 208 kg/ avec emballage 228 kg
Poids du four	Environ 300 kg / avec un paquet de 330 kg
Taille:	620*650*1120 mm/ Avec emballage: 650*680*1250mm
Taille du four	750*970*850 mm Avec emballage:780*1000*980MM

Je suis désolée.

Pourquoi utiliser l'induction pour la fusion?

Avec l'induction, la chaleur est générée directement dans le métal, donc il n'y a pas de perte de chaleur à l'environnement environnant.utile pour la fusion d'une grande variété de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux.

Quel est le principal avantage de la fusion par induction?

Le chauffage par induction vous permet d'augmenter et de maintenir la température de votre matériau à son point de fusion sans utiliser de flamme ou d'arc.Un creuset non conducteur retient la charge du matériau à fondre tandis que la bobine d'induction induit des courants d'émeute dans le matériau de charge, augmentant la température.

Quels sont les points de fusion de certains métaux courants?