Produktdetails:
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NAME: | Induktions-Schmieden-Maschine | Verwendungszweck: | Warmschmieden für Stahl, Eisen, S.S, kupfern, Messing |
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Typ: | MF-200KW | Arbeitsdurchmesser: | 1-150mm |
Arbeitsweise: | Automatisches System | Maximale Ausgangsleistung: | 200KW |
Arbeitsspannung: | 380-460V*3Phase 50-60hz | Arbeitsfrequenz: | 1-15KHZ |
Eingangsstrom: | 320A | DC-Strom: | 400A |
Auslastungsgrad: | 100 % (40 Grad Raumtemperatur) | Kontrollweise: | Infineon-IGBT |
Leistungsfaktor: | 0,98 | ||
Hervorheben: | 200KW automatischer Induktionsschmiedeofen,automatischer Induktionsschmiedeofen 320A,320A Mittelfrequenz-Induktionsofen |
MF-200KW Automatischer Mittelfrequenz-Induktions-Heißschmiedeofen für Heißschmieden
Technische Parameter
Typ | MF-200KW Automatischer Weg |
Arbeitskraft | 380V/415V/440V/480V*3Phase 50-60HZ |
Der Bereich der Betriebsspannung | 380-460 VAC |
Ausgangsleistung | 200KW |
Arbeitsdurchmesser | 1-150mm |
Eingangsstrom | 320A |
Schwankende Frequenz | 1-15 kHz |
Die Durchflussrate des Kühlwassers | >0,15–0,3 MPa 16 l/Min |
Schutzpunkt Wassertemperatur | 40℃ |
Auslastungsgrad | 100 % (40 Grad Raumtemperatur) |
Haupteigenschaften:
1. Verwenden des Zylinders zum Drücken der Werkstückgröße, des automatischen Zuführsystems, zur Verbesserung der Produktgeschwindigkeit und der Produkteffizienz.
2. Dieses System umfasst das MF-200KW Mittelfrequenz-Netzteil + Schmiedeofen + Zuführsystem, 3 Teile, das Werkstück zuerst in ein Zuführsystem setzen, dann an die Transfervorrichtung senden, durch den Zylinder in den Schmiedeofen schieben, um zu erhitzen, zu erreichen die bestimmte Zeit, dann schieben Sie das Werkstück durch den Zylinder heraus.
3. Infineon IGBT-Modul und invertierende Technologien der dritten Generation wurden verwendet;Höhere Zuverlässigkeit und niedrigere Wartungskosten.
4. 100 % Einschaltdauer, Dauerbetrieb bei maximaler Ausgangsleistung erlaubt.
5. Einfach zu installieren, die Installation kann sehr einfach von einer unprofessionellen Person durchgeführt werden;
6. Hoher Wirkungsgrad bis zu 98 %.
7. Energieeinsparung Bis zu 20-30 % im Vergleich zu einer SCR-Maschine.
8. Diodengleichrichtungstechnologie Stellen Sie sicher, dass die Fabrik eine hohe Leistung von 0,98 hat.
9. Soft-Switch-Technologie und perfektes Schutzsystem (Überhitzung, Überstrom, Unterspannung, Überspannung, Phasenausfall, Wassermangel) verbessern die Zuverlässigkeit.
10. Anzeige von Heizleistung, Power%, Strom, Spannung, Schwingfrequenz.
11. Geringes Gewicht, kleine Größe
12. Wasserdruck- und Wassertemperaturmesser in der Maschine, einfach den Wasserdruck und die Wassertemperatur für den Betrieb zu überprüfen!
Anwendung:
Erhitzen (Warmschmieden, Warmfitting und Schmelzen):
1. Heißschmieden zielt darauf ab, die Werkstücke mit bestimmter Temperatur (verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Temperaturen) durch Schmiedepresse mit Hilfe einer Stanzpresse, Schmiedemaschine oder anderer Ausrüstungen in andere Formen zu bringen, z. B. Heißextrusion von Uhrengehäusen, Uhrenflan , Griff, Formzubehör, Küchen- und Tafelgeschirr, Kunstgegenstände, Standardteile, Befestigungselemente, gefertigte mechanische Teile, Bronzeschlösser, Nieten, Stahlstifte und -stifte.
2. Hot Fitting bezieht sich auf die Verbindung verschiedener Metalle oder Metalle mit Nichtmetallen durch Erhitzen nach dem Prinzip der Heißexpansion oder des Heißschmelzens, z. B. eingebettetes Schweißen des Kupferkerns eines Computerkühlers mit Aluminiumblech und Lautsprechernetz, Verbund aus Stahl und Kunststoffrohr, Versiegelung von Aluminiumfolie (Zahnpastaschale), Motorrotor und Versiegelung von elektrischem Rohrheizelement.
3. Das Schmelzen zielt hauptsächlich darauf ab, das Metall unter Verwendung der hohen Temperatur zu einer Flüssigkeit zu schmelzen, was hauptsächlich auf das Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink sowie verschiedenen Edelmetallen anwendbar ist.
Vorteil
1.Mit dem Infineon IGBT der dritten Generation können 20-30 % Strom im Vergleich zum SCR-Paralleltyp eingespart werden
und Lampen-Vakuumröhrentyp.Kleine Größe vergleichen mit Lampen-Vakuumröhre
Induktionsheizmaschine.
2. DELIXI Luftschalter
3. Alle Schrauben in unserer Maschine sind aus Edelstahl.
4. Phasenbrücke (Deutschland IXYS)
5.Wassertemperatur- und Wasserdruckmesser in der Maschine, doppelter Schutz für die Maschine.
Service nach dem Verkauf:
1. Garantiezeit: Innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum, 12 Monate ab Erhalt.
2. Innerhalb der Garantie sind alle Teile für den Kunden kostenlos, alle Fehler, die nicht aus künstlichen Gründen verursacht wurden, Qualitätsprobleme wie Design,
Herstellung oder Verfahren eintritt, liefern wir nach Feststellung der Mängel Ersatzteile.
3. Wenn außerhalb der Garantiezeit irgendwelche großen Qualitätsprobleme auftreten, schicken wir eine Wartung
Techniker, der nach Rücksprache mit dem Kunden einen Besuchsdienst anbietet und einen günstigen Preis berechnet.
5. Wir bieten dem Käufer einen lebenslangen Selbstkostenpreis für die Materialien und Ersatzteile, die für den Systembetrieb und die Ausrüstung verwendet werden
Wartung.
6. Die oben genannten sind nur grundlegende Anforderungen an den Kundendienst. Wir werden weitere Versprechungen in Bezug auf Qualitätssicherung und Betriebsgarantie machen
Ansprechpartner: Ms. Joanna Bao
Telefon: +86-13549425605
Faxen: 86-757-85518440