Produktdetails:
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Produktname: | Induktionsschmelzofenausrüstung | Schmelzende Kapazität: | 100KG, 200KG, 300KG, 500KG, 1Ton, 2Ton |
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Anwendungen: | Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn, Nickel und Edelstahl. | Kühlsystem: | Wasserkühlungssystem |
Ofenbau: | Stahlkörper | Schmelzgeschwindigkeit: | Fastly |
energiesparender und Umweltschutz: | JA | Energie: | MF-250KW |
Prüfbericht: | Zur Verfügung gestellt | Testvideo: | Zur Verfügung gestellt |
Hervorheben: | Kupferner Induktions-Schmelzofen,Schmelzofen der Induktions-500KG,1 Ton Induction Melting Furnace |
ANew China Hersteller liefern Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofen Systerm mit 500 kg, 1 Tonne Schmelzofen:
Produktvorteile:
1. Das Gerät verwendet einen Schwingkreis der IGBT-Serie, der eine sehr gute Startleistung aufweist und das Problem des schwierigen Startens von siliziumgesteuerter Mittelfrequenz vollständig löst.
2. Das Gerät erzeugt kaum hohe Oberschwingungen und verschmutzt das Netz selten, während der Transformator und der Schalter keine Wärme erzeugen und den Betrieb anderer elektronischer Geräte in der Fabrik nicht stören.
3. Hohe Zuverlässigkeit, die Hauptkomponenten werden alle von weltberühmten Fabriken hergestellt.
4. Mittelfrequenz-Resonanzstromversorgung der IGBT-Serie ist energiesparender und stromsparender.Ein 0,5-Tonnen-300-kW-Mittelfrequenzofen verbraucht etwa 650 Grad/Tonne, ein 0,75-Tonnen-3-Tonnen-Mittelfrequenzofen verbraucht etwa 600 Grad/Tonne, was etwa 28 % mehr Energieeinsparung bedeutet als ein siliziumgesteuerter Mittelfrequenzofen.
5. Das Produktwasserzirkulationssystem verwendet einen Wasser-Wasser-Austauschbalgtauscher: Die innere Zirkulation besteht aus destilliertem Wasser, langfristige Verwendung, jeder Wasserkreislauf in der Ausrüstung ist nicht verkalkt und nicht blockiert, wodurch Ausfälle reduziert und Wartungskosten gespart werden.
6. Das Produkt kann im Schmelzprozess immer eine konstante Ausgangsleistung aufrechterhalten, es unterscheidet sich vom siliziumgesteuerten Zwischenfrequenz-Leistungsregelungsmodus, die siliziumgesteuerte Zwischenfrequenz erfolgt durch Anpassen der DC-Ausgangsspannung, während das Produkt die Frequenz anpassen soll, Es wird nicht durch die Menge des Ofenmaterials beeinflusst, behält während des gesamten Schmelzprozesses eine konstante Leistungsabgabe bei, insbesondere bei der Herstellung von Edelstahl, Kupfer, Aluminium und anderen nichtleitenden Materialien, es zeigt seine Überlegenheit, schnelle Schmelzgeschwindigkeit und weniger Verbrennungsverlust Ofenmaterialelemente und bessere Energieeinsparung.Der Energiespareffekt ist besser und reduziert die Gießkosten.
7. Einfach zu bedienen und zu warten: Die Struktur des IGBT-Mittelfrequenzstromkreises ist einfach, das komplette Schutzdesign mit vollständiger Fehleranzeigefunktion kann den Fehlerpunkt schnell finden und ist einfach zu warten.
Anwendungen:
Schmelzöfen werden hauptsächlich zum Erhitzen, Schmelzen, Erwärmen und Warmhalten von Eisen- oder Nichteisenmetallen und Legierungsmaterialien wie Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn, Nickel und Edelstahl verwendet.Wird hauptsächlich in der Gießereiindustrie und Metallreinigung verwendet.
Ausstattungskomponenten:
Schaltschrank für Mittelfrequenz-Stromversorgung: mit ordentlichem und exquisitem Erscheinungsbild und dem IGBT-Modul von Infineon;
Schmelzofenkörper: Der kleine Schmelzofenkörper wurde auf Anfrage entworfen und nimmt die Kombination aus hochwertigem Isoliermaterial und Aluminiumplatte an. Der große Schmelzofenkörper nimmt eine Aluminiumgussschale oder eine Stahlschale an, schön und exquisit;
Kondensatorgruppe: Verwendung inländischer bekannter Marken, Qualitätssicherung;
Steuerungssystem für Elektroöfen: Verwendung von importierten Chips aus den Vereinigten Staaten, mit automatischer konstanter Leistungsanpassung, Energieeinsparung und Energieeinsparung, keine Umweltverschmutzung usw.;
Induktionsring: hochwertiges Vierkant-Kupferrohr professionell gewickelt und auf Bestellung gefertigt (Anzahl der Windungen, Innendurchmesser, Höhe etc.)
Wassergekühltes Kabel: fachmännisch konfektioniert nach Geräteanforderungen (Querschnitt, Länge, Schliffgröße etc.)
Kippmodus: manuelles Kippen;elektrisches Kippen;hydraulisches Kippen;
Technische Spezifikationen:
Kapazität des Elektroofens | KG | 10-50 | 100 | 250 | 500 | 750 | 1000 |
Nennleistung | KW | 50 | 100 | 130 | 250 | 450 | 600 |
Eingangsspannung | VI | 380/3 | 380/3 | 380/3 | 380/3 | 380/3 | 380/3 |
Ausgangsspannung | v | 750 | 751 | 752 | 753 | 1500 | 1500 |
Eingangsstrom | A | 80 | 160 | 208 | 400 | 720 | 960 |
Transformer | KVA | 60 | 120 | 150 | 315 | 500 | 630 |
Eingangsfrequenz | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Ausgangsfrequenz | HZ | 2500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 |
Schmelzzeit | 分钟 | 20-60 | 20-60 | 30-70 | 30-70 | 40-80 | 50-90 |
Gewicht | KG | 350 | 1500 | 1800 | 2300 | 3800 | 4500 |
Gerätevolumen | M3 | 1.2 | 6 | 8.5 | 9.5 | 12 | 13 |
Schmelztemperatur | Stahl: 1650 ℃ Eisen: 1450 ℃ Kupfer: 1250 ℃ Messing: 1000 ℃ Aluminium: 800 ℃ Zink: 400 ℃ |
Ansprechpartner: Ms. Joanna Bao
Telefon: +86-13549425605
Faxen: 86-757-85518440