Vollautomatische IGBT-Induktionsschmiede in der industriellen Verarbeitung

Vollautomatische IGBT-Induktionsschmiede in der industriellen Verarbeitung

Induktionsheizung zum Schmieden:

Induktionsschmieden ist ein Verfahren, bei dem ein Induktionsheizsystem Metalle vorwärmt und mit einem Hammer oder einer Presse in Form pressen lässt.Aber bevor Sie mit der Beurteilung Ihrer Bewerbungen beginnenEs ist hilfreich, den Prozess gut zu verstehen.

Weitere Anwendungsbemerkungen für die Induktionsschmiede

Das Verfahren

Zuerst ist es wichtig zu verstehen, dass Induktionsheizung ein kontaktloser Prozess ist, der die wichtigsten Prinzipien der elektromagnetischen Induktion verwendet, um effektiv Wärme zu erzeugen.Elektrischer Strom kann durch ein Material fließen, wenn es einem starken alternativen Magnetfeld unterworfen wirdMit magnetischen Materialien, die in der Regel mit einem Magnetstoff verknüpft sind,Der Curie-Punkt ist die Temperatur, bei der bestimmte magnetische Materialien eine starke Veränderung ihrer magnetischen Eigenschaften erleiden.Der Curiepunkt von Eisen beispielsweise beträgt 770 Grad Celsius.

Die Tiefe des erzeugten Stroms wird sowohl durch die Frequenz des Wechselfeldes als auch durch die Durchlässigkeit des Materials bestimmt.Materialien mit hoher Durchlässigkeit (100 ‰ 500) sind leichter durch Induktionsheizung zu erwärmenEisen und seine Legierungen reagieren aufgrund ihrer ferromagnetischen Natur gut auf Induktionsheizung.

Stromverbrauch

Bevor Sie mit Ihren eigenen Anwendungen für das Induktionsschmieden beginnen, müssen Sie verstehen, welche Leistung es erfordert.von nur wenigen Kilowatt auf mehrere MegawattDie Komponentengeometrie kann auch die Stromversorgungsfrequenz bestimmen, die zwischen etwa 50 Hz und 200 kHz variieren kann.Denken Sie daran, dass die meisten Anwendungen für das Induktionsschmieden einen Bereich zwischen 1 kHz und 100 kHz verwenden.

Selecting the correct power for your induction forging application requires you to calculate the thermal energy needed to raise the chosen material to the necessary temperature within the allotted time frameNachdem diese Messung ermittelt wurde, müssen Sie andere Komponenten wie Strahlungsverluste, Spulenverluste und andere Systemverluste berücksichtigen.

Ausgangsfrequenz und Stromquelle

Nachdem Sie den Stromverbrauch für eine Induktionsschmiedeanwendung ermittelt haben, müssen Sie den nächsten Hauptparameter in Betracht ziehen - die Ausgangsfrequenz der Stromquelle.Während die Wärme hauptsächlich in der Oberfläche der Komponente erzeugt wird, ist es wichtig, eine Frequenz zu wählen, die die tiefste und praktischste Penetrationstiefe in das Werkstück bietet.Sie sollten auch bedenken, dass es dauert, bis die Wärme in Richtung der Mitte des Werkstücks eindringenWenn zudem zu viel Wärme oder Energie zu schnell aufgetragen wird, kann die Oberfläche des Werkstücks geschmolzen werden, während der Kern noch kühl ist.

Vorteile

Die drei wichtigsten Vorteile des Induktionsschmiedes sind schnelle Heizzyklen, genaue Heizmuster und Kerne, die relativ kalt und stabil bleiben..Erstens und vor allem ist der Prozeß sehr berechnet und somit steuerbar.Bei der Induktionsschmiede sind die Anwendungen nichtAußerdem ist die Wärme auf Anfrage mit schneller Verfügbarkeit verfügbar.

Induktionsschmieden ist auch ein energieeffizienter Prozess, da die Wärme innerhalb der Komponente erzeugt wird und nicht um sie herum.Die Übertragung von Wärme und Energie wird wesentlich effizienter, weil die Induktionsheizung nur das Werkstück erwärmt, nicht die Atmosphäre, die ihn umgibt.

Letztendlich ist das Verständnis der Prozesse und Vorteile von Induktionsheizung und Schmiedeanwendungen wichtig, um zu bestimmen, was Induktionsschmiede ist und ob es für Ihren Prozess geeignet ist oder nicht.

Zusätzliche Vorteile

Wir haben bereits einige Vorteile des Induktionsschmiedeprozesses diskutiert, insbesondere seine kontrollierbaren Prozesse und Energieeffizienz.Es gibt viele weitere Vorteile, von denen die meisten Menschen nicht ganz Bescheid wissen.Im Gegensatz zu anderen Heizverfahren erzeugt das Induktionsschmieden beispielsweise nach Abschluss des Prozesses keine schädlichen oder toxischen Nebenprodukte.Es ist ein völlig sauberer Prozess, der nicht zu Umweltabfällen beiträgt.Es entsteht kein Rauch oder Giftstoffe durch Induktionsschmieden.

Außerdem beinhaltet ein Teil der Antwort auf die Frage "Wie funktioniert das Schmieden?" das Element der Konsequenz mit den Ergebnissen.was bedeutet, dass es leicht und schnell wiederholt werden kann, Zeit für Zeit, ohne dass sich das Ergebnis ändert.Es gibt nichts Unerwartetes oder Überraschendes an der Induktionsschmiede, weil es keine Vermutungen gibt.

Bar END Heizung

Die Barendwärmung ist eine Form des Schmiedens, bei der nur ein Teil der Bar geschmiedet wird.Das Ende einer Stange könnte erhitzt und dann heiß erhitzt werden, um eine große Befestigung zu erzeugenDie Beheizung der Stange ist dem Induktionsschmieden sehr ähnlich.

Letztendlich hängt die Effizienz eines Induktionsheizsystems für eine bestimmte Anwendung von vier Faktoren ab: den Eigenschaften des Teils selbst, der Konstruktion der Spule,Kapazität der Stromversorgung, und die für die Anwendung erforderliche Temperaturänderung.Das Verständnis der detaillierten Prozesse des Induktionsschmiedes ist der beste Weg, um festzustellen, ob Ihr Unternehmen von dem Schmieden mit Induktionsheizgeräten profitieren kann.