Produktdetails:
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Maximum Laser Power: | 3000W | Input Frequency: | 50-60Hz |
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Control: | automatic / temperature | Warranty: | 1 Year |
Work Power: | 380V 3PHASE | Display Mode: | Digital Touch Screen |
Heating Source: | electromagnetic induction | Rated Input Current: | 86.6A |
Welding Material: | Copper, steel Stainless Steel, Aluminum | Feature: | Touch screen, safe, easy operation |
Duty Cycle: | 100% (40 degree room temperature) | ||
Hervorheben: | IGBT-Induktionsschweißgeräte,Individuelles System für die Schweißanlage mit Induktion,Vollautomatisches System für Schweißgeräte mit Induktionsschweiß |
Zusammengestellte vollautomatische Drehscheibe mit sechs Stationen IGBT-Induktionsschweißgeräte:
Schweißmaschine mit Induktionsschweißvorrichtung:
Erfüllt strenge Produktionstoleranzen mit präziser lokalisierter Wärme auf kleine Flächen, die eine präzise Genauigkeit erzeugt
Erhöhung der Produktionsraten durch schnellere Heizzyklen
Verringert die Fehlerrate durch wiederholbare, zuverlässige Heizung
Verringert die Variabilität von Bediener zu Bediener, von Schicht zu Schicht
Beibehält metallurgische Eigenschaften der einzelnen Metalle
Die Grundprinzipien der Induktionsheizung werden seit den 1920er Jahren in der Fertigung eingesetzt.Bevor Sie mit dem Induktionsbrennen beginnenWir wollen einige Antworten auf häufige Fragen zum Induktionsschweißen betrachten.
Schweißschweißschweißist ein Verfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien mit einem Füllmetall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als die Basismaterialien verschmolzen werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, werden schnell vom umgebenden elektromagnetischen Feld erhitzt, das der Wechselstrom aus der Induktionsspule erzeugt.
Es gibt eine Reihe von Materialien, die in den Prozessen und Anwendungen des Induktionsbrennens verwendet werden können.Denken Sie daran, dass, wenn Materialien aus Keramik beteiligt sind, ist es wahrscheinlicher, daß durch die Leitung der umgebenden metallischen Bauteile eine Erwärmung entsteht.
Silber wird auch häufig als Füllmetall während des Induktionsbrennprozesses verwendet, da es einen niedrigen Schmelzpunkt hat.Silber-Kupfer-Eutektische Brazen haben eine Schmelztemperatur zwischen 1100 und 1650 Grad Fahrenheit (593-899 °C)Aluminium-Löt-Füllmetalle sind seltener und haben eine Schmelztemperatur von 1050 bis 1140 Grad Fahrenheit (566-616 °C).Kupferbrazlegierungen sind am günstigsten und schmelzen zwischen 704 und 117 °C..
Die Effizienz eines Induktionsheizsystems für eine bestimmte Anwendung hängt von vier Faktoren ab: den Eigenschaften des Teils selbst, der Konstruktion des Induktors, der Leistung der Stromversorgung,und die für die Anwendung erforderliche TemperaturänderungDabei gibt es eine Reihe von Vorteilen, die mit der Verwendung von Induktionsbräsen in industriellen Anwendungen verbunden sind.und schnellere HeizzyklenDas Induktionsbräsen ist auch dafür bekannt, dass es einheitlichere Ergebnisse liefert und für die Produktion größerer Mengen geeigneter ist.
Wesentliche Merkmale
1Voll.Automatisches Schweißtechnisches Verfahren:
- Hochfrequente Präzision: Nutzt IGBT-basierte Wechselrichter für stabile, einstellbare Frequenzen (50-400 kHz), die eine präzise Steuerung der Schweißtiefe und des Wärmeaufgangs ermöglichen.
- Energieeffizienz: bis zu 30% geringerer Energieverbrauch im Vergleich zum herkömmlichen Widerstandsschweißen dank fortschrittlicher Energieverwaltung und regenerativer Bremssysteme.
2.Modulares Design und Flexibilität
- Anpassungsfähige Arbeitsplätze: Konfigurierbar für das Mehrsachsschweißen, das Drehschweißen oder die Montagelinie.
- Materialvielseitigkeit: Unterstützt das Schweißen leitfähiger Metalle (Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Titan) mit Dicken von 0,1 mm bis 10 mm.
3.Intelligentes Steuerungssystem
Powered Monitoring: Echtzeit-Feedback über IoT-fähige Sensoren gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität und erkennt Fehler automatisch.
- Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche: intuitiver PLC-gesteuerter HMI-Bildschirm mit programmierbaren Parametern (Schweißgeschwindigkeit, Druck, Kühlzyklen).
4. Zuverlässigkeit in industrieller Qualität
- Robuste Konstruktion: Pulverbeschichteter Stahlrahmen mit IP65-Gehäuse für raue Umgebungen.
- Verkürzte Ausfallzeiten: Eingebaute Selbstdiagnosetools und redundante Kühlsysteme (Luft/Öl-Wasser) verlängern die MTBF (Mean Time Between Failures) um 50%.
HF-40KW Induktionsschweißmaschine
- Ich weiß.
Typ | HF-40AB |
Arbeitsleistung | 3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
Betriebsspannungsbereich | 340-430 V Wechselstrom |
Ausgangsleistung | 40 kW |
Eingangsstrom | 40A |
Schwankende Frequenz | 30-80 kHz |
Zeit (Heizzeit, Aufbewahrungszeit, Kühlzeit) | 1-99S |
Der Durchfluss von Kühlwasser | 0.15 Mpa 10 L/Min. |
Schutzpunkt für die Wassertemperatur | 40 Grad |
Arbeitszyklus | 100% (40 Grad Raumtemperatur) |
Gewicht | Hauptteile: 42 kg Transformator: 32 kg |
Größe | Hauptteile: Hauptteile:640*280*550mm Der Transformator: 510*260*410mm |
- Ich weiß.
Ansprechpartner: Ms. Joanna Bao
Telefon: +86-13549425605
Faxen: 86-757-85518440