Apparecchio di riscaldamento di induzione elettromagnetica per pre il riscaldamento prima della saldatura dei tubi

Apparecchio di riscaldamento di induzione elettromagnetica del rifornimento di Manfacturer per il preriscaldamento prima della saldatura dei tubi:

L'attrezzatura richiede una soluzione basata sul pezzo in lavorazione da lavorare fornito dal cliente.

tecnologia 1.Advanced: l'alimentazione elettrica intelligente digitale facendo uso di controllo dell'unità di elaborazione di DSP, dell'uso della tecnologia di comando digitale, del processo di controllo del sistema, dell'operazione di dati, dello stoccaggio di parametro, ecc. tutta sotto forma di elaborazione digitale, cambiamenti ambientali quali i mutamenti di temperatura non colpirà i dettagli dell'elaborazione interna ed i risultati, tutta l'alimentazione elettrica intelligente digitale facendo uso di nuova tecnologia internazionale, molte caratteristiche non sono disponibili nell'alimentazione elettrica analogica (per esempio: carico variabile di frequenza adattabile (per esempio adattamento variabile del carico di frequenza, sistema di controllo di energia, auto-diagnosi dell'errore, sistema di protezione intelligente, buona prestazione di fluttuazione di anti-tensione, accuratezza di controllo di alto potere (+0,5%), inizio 0.1s, indice di successo di partenza di 99%, ecc. veloci).

2. Esposizione del touch screen: lo stato di lavoro ed i parametri di lavoro dell'attrezzatura possono essere visualizzati intuitivo sul touch screen, parametri dell'esposizione includono: frequenza, corrente di oscillazione, parametri di potere, ecc. di lavoro.

3. Alimentazione elettrica intelligente del sistema di protezione: Se incontra improvvisamente le cattive condizioni di lavoro durante l'operazione normale, chiuderà automaticamente sull'allarme a chiave dell'errore e poi giudica i vari segnali ed allarme dell'errore dell'edizione rispettivamente. Come: Protezione estrema di velocità di IGBT, protezione speciale del diodo, sovratensione, sovracorrente, omissione di fase, mancanza di acqua, temperatura dell'acqua ed altri generi di protezione assicurare attrezzatura affidabile e durevole.

4. Auto-diagnosi dell'errore e gestione esterna online: quando l'allarme accade dovuto il misoperation o le condizioni di lavoro speciali, il touch screen visualizzerà il contenuto dell'errore e la soluzione dell'errore corrispondente può essere domandata cliccando sull'aiuto dell'errore corrispondente. Più di 90% degli errori comuni può essere trattato rapidamente con dall'operatore, che notevolmente migliora l'efficienza di produzione e riduce il ricorso al livello tecnico dell'operatore.

5. Sistema completo di comando digitale: l'alimentazione elettrica analogica tradizionale, facendo uso dei dispositivi analogici ai parametri di controllo determinati dai potenziometri ed altri dispositivi analogici, questi dispositivi è colpita dall'ambiente è più ovvia, quali i mutamenti di temperatura causerà i cambiamenti nei parametri, con conseguente attrezzatura nel mutamento di temperatura, quali l'inverno e l'estate, il giorno e notte e l'altro ambiente differente della temperatura, senza alcuni cambiamenti di adeguamento nel caso di alcune differenze in potenza di uscita. La nostra alimentazione elettrica intelligente completamente digitale è controllata dalle unità di elaborazione di DSP, facendo uso della tecnologia di comando digitale, il processo di controllo del sistema, l'operazione di dati, stoccaggio di parametro, ecc. tutti sono elaborati nella forma digitale, i cambiamenti ambientali quali i mutamenti di temperatura non colpiranno l'elaborazione interna ed i risultati del sistema, del controllo e dell'uscita del sistema è estremamente stabili ed i parametri di controllo sono curati nella forma digitale nel programma, confrontato al sistema di controllo analogico, confrontato ai sistemi di controllo analogici, le alimentazioni elettriche completamente digitali hanno un più alto grado di stabilità.

6. Funzione di comunicazione: L'interfaccia RS485/232 è riservata per i dati di scambio con i regolatori esterni (computer industriale, touch screen industriale, computer portatile, ecc.) o la sala di controllo centrale.

7. Uso delle componenti di fama internazionale di marca: Tutte le componenti chiavi sull'attrezzatura sono importate ed alcune di loro sono fatte delle marche domestiche della primo fila, che rendano l'operazione più stabile ed affidabile. Il IGBT della Germania Infineon è usato per l'invertitore e l'unità di elaborazione digitale di DSP del TI degli Stati Uniti è usata per il dispositivo di controllo del centro.