Sistema di saldatura a induzione IGBT di tipo turntable completamente automatico a misura

Dispositivi di saldatura a induzione IGBT a sei stazioni di tipo giradischi completamente automatici personalizzati:

Saldatura a induzione / brasatura / saldatura:

Risponde a strette tolleranze di produzione con calore localizzato preciso su piccole aree creando precisione precisa

Aumenta i tassi di produzione con cicli di riscaldamento più rapidi

Riduce il tasso di difetti con un calore ripetibile e affidabile
Elimina la variabilità da operatore a operatore, da turno a turno

Mantenere le caratteristiche metallurgiche dei singoli metalli

I principi di base del riscaldamento ad induzione sono stati utilizzati nella produzione fin dagli anni '20.Prima di iniziare con la brasatura ad induzione, è importante capire come funziona il processo. Esaminiamo alcune risposte a domande comuni sulla brasatura a induzione.

Legatura ad induzioneè un processo che prevede la fusione di due o più materiali utilizzando un metallo di riempimento con un punto di fusione inferiore rispetto ai materiali di base.di ferro o di ferro, sono riscaldati rapidamente dal campo elettromagnetico circostante che la corrente alternata crea dalla bobina di induzione.
Esistono diversi materiali che possono essere utilizzati nei processi e nelle applicazioni di brasatura a induzione.Tenete presente che quando si tratta di materiali di ceramica, il riscaldamento è più probabile a causa della conduzione dei componenti metallici circostanti.

L'argento è anche spesso usato come metallo di riempimento durante il processo di brasatura a induzione.Le brasate eutectic in argento-rame hanno temperature di fusione comprese tra 1100 e 1650 gradi Fahrenheit (593-899 °C)I metalli di riempimento per brasatura in alluminio sono meno comuni e hanno una temperatura di fusione da 1050 a 1140 gradi Fahrenheit (566-616 °C).Le leghe di brasatura di rame sono le meno costose e hanno un punto di fusione compreso tra i 1300 e i 2150 gradi Fahrenheit (704-1177 °C).
L'efficienza di un sistema di riscaldamento per induzione per un'applicazione specifica dipende da quattro fattori: le caratteristiche della parte stessa, la progettazione dell'induttore, la capacità dell'alimentazione,e la quantità di variazione di temperatura necessaria per l'applicazioneIn questo modo, si possono ottenere i seguenti vantaggi: miglioramento della qualità delle articolazioni, capacità di riscaldamento selettivo,e cicli di riscaldamento più rapidiLa brasatura ad induzione è anche nota per produrre risultati più coerenti ed essere più adatta per la produzione di volumi più grandi.

Caratteristiche chiave
1- Pieno.Saldatura a induzione automatica tecnica:
- Precisione ad alta frequenza: utilizza inverter basati su IGBT per frequenze stabili e regolabili (50-400 kHz), consentendo un controllo preciso della profondità della saldatura e dell'input di calore.
- Efficienza energetica: fino al 30% in meno di consumi energetici rispetto alla tradizionale saldatura a resistenza, grazie alla gestione avanzata dell'energia e ai sistemi di frenatura rigenerativa.

2.Progettazione modulare e flessibilità
- Stazioni di lavoro personalizzabili: configurabili per la saldatura multiasse, la saldatura rotativa o le linee di assemblaggio in linea.
- Versatilità dei materiali: supporta la saldatura di metalli conduttivi (alluminio, rame, acciaio inossidabile, titanio) con spessori da 0,1 mm a 10 mm.

3.Sistema di controllo intelligente
Monitoraggio alimentato: il feedback in tempo reale tramite sensori IoT garantisce una qualità della saldatura costante e rileva automaticamente i difetti.
- Interfaccia user-friendly: schermo HMI intuitivo azionato da PLC con parametri programmabili (velocità di saldatura, pressione, cicli di raffreddamento).

4. Affidabilità di grado industriale
- Costruzione robusta: telaio in acciaio rivestito in polvere con contenitori con certificazione IP65 per ambienti difficili.
- Tempo di fermo ridotto: gli strumenti di autodiagnosi integrati e i sistemi di raffreddamento ridondanti (aria/olio-acqua) aumentano del 50% il tempo medio tra i guasti.

HF-40KW Saldatura a induzione/saldatura a brasatura/saldatura

- Sì.

Tipo	HF-40AB
Potenza di lavoro	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
L'intervallo di tensione di funzionamento	340-430V CA
Potenza di uscita	40 kW
Corrente di ingresso	40A
Frequenza fluttuante	30-80 kHz
Timing (tempo di riscaldamento, tempo di conservazione, tempo di raffreddamento)	1-99S
La portata dell'acqua di raffreddamento	0.15 Mpa 10L/Min
Punto di protezione della temperatura dell'acqua	40 gradi.
Ciclo di lavoro	100% (40 gradi a temperatura ambiente)
Peso	Parti principali: 42 kg Trasformatore: 32 kg
Dimensione	Parti principali: parti principali:640*280*550mm Trasformatore: 510*260*410mm

- Sì.