Macchina di fusione a induzione IGBT ad alta efficienza con forno da 30 kg MF-60KW

Macchina di fusione ad induzione a media frequenza con 30 kg (MF-60KW)

Forno di fusione ad induzione:

I forni di fusione a induzione possono fondere qualsiasi tipo di metallo: ferro, non ferro, prezioso

Per maggiori informazioni su questo prodotto
I forni di fusione a induzione sono forni di fusione a induzione senza nucleo in grado di fondere metalli ferrosi, non ferrosi e preziosi.
Il crogiolo può essere inclinato, l'azionamento può essere elettrico, idraulico o a ruota manuale.
L'approccio di progettazione del convertitore di frequenza utilizza una tipologia di risonanza parallela che adotta i moduli IGBT più recenti e avanzati disponibili in tutto il mondo.
L'isolamento galvanico tra la bobina e la rete elettrica offre la massima sicurezza per l'utente, mentre la tecnologia digitale rende i nostri forni silenziosi, versatili e affidabili.
Le connessioni in fibra ottica garantiscono la massima immunità al rumore elettrico anche in ambienti difficili.
Uno studio accurato della bobina garantisce un'elevata efficienza di riscaldamento mentre il campo magnetico a media frequenza agita il metallo fuso e porta ad una elevata omogeneità delle leghe
Il controllo della temperatura può essere scelto tra pirometro ottico IR e termocoppia, mentre la scheda elettronica implementa un algoritmo avanzato di termoregolazione auto-adattamento con controllo della temperatura esatta.
Gli impianti di fusione possono essere dotati di una o più stazioni di fusione utilizzando un interruttore di alimentazione per azionare una stazione o l'altra.Opzionalmente offriamo una configurazione master-slave con condivisione di potenza contemporanea tra due o più centrali elettriche.
La manutenzione del forno è molto semplice. Se il forno è a base di crogiolo consente un rapido cambiamento del crogiolo e del guscio refrattario di sicurezza.
Per proteggere la fusione dall'ossidazione sono previsti gas inerti o fiamme di gas.
Un display touch screen è fornito per un'interfaccia veloce e facile da usare.
Un impianto di raffreddamento ad acqua è necessario per raffreddare le bobine di riscaldamento a induzione e l'alimentazione elettrica.

La nostra fabbrica può fornire diverse soluzioni in termini di potenza e capacità di crogiolo, si prega di contattarci e troveremo le migliori soluzioni per le vostre esigenze!

Vantaggi della velocità di fusione per induzione:

1. Alta efficienza energetica
- Il riscaldamento elettromagnetico diretto si rivolge solo al metallo, riducendo al minimo lo spreco di energia, raggiungendo un'efficienza del 80-90% rispetto al 50-70% dei forni a gas, riducendo i costi operativi.

2. Amiabilità ambientale
- Emette un minimo di inquinanti (ad esempio CO2, SO2) quando utilizza l'elettricità, che può integrare fonti rinnovabili.

3Controllo della temperatura di precisione
- Il riscaldamento preciso tramite correnti elettromagnetiche garantisce temperature costanti, migliorando la qualità del prodotto e riducendo gli sprechi dovuti a surriscaldamento o sotto riscaldamento.

4. Tempo di elaborazione più veloce
- Le capacità di riscaldamento rapido accorciano i cicli di fusione, accelerando la produzione e aumentando il throughput per la produzione.

5. Sicurezza migliorata
- Nessuna fiamma aperta o gas di combustione, riducendo i rischi di incendio e l'esposizione a gas tossici come il monossido di carbonio.

6. versatilità materiale
- efficace per la fusione di metalli ferrosi (es. acciaio, ferro) e metalli non ferrosi selezionati (es. alluminio, rame), ampliando l'applicabilità in tutti i settori.

7Riduzione dei costi operativi
- riduzione del consumo di energia e delle spese di manutenzione nel tempo; i sistemi automatizzati riducono al minimo le esigenze di manodopera, riducendo i costi a lungo termine;

8Consistenza e affidabilità
- I comandi elettronici garantiscono risultati uniformi, fondamentali per la produzione di grandi volumi.

9Inizio/Arresto rapido.
- Rapidi cicli di riscaldamento e raffreddamento permettono di risparmiare tempo tra i lotti, ottimizzando i programmi di produzione.

10. Riduzione del rumore
- funzionano in modo più silenzioso rispetto ai forni a combustione, migliorando il comfort del luogo di lavoro e il rispetto delle norme in materia di rumore.

11. Scalabilità
- i disegni personalizzabili si adattano a diverse esigenze di produzione, dai piccoli laboratori ai grandi impianti industriali.

12Miglioramento della qualità metallurgica
- Il riscaldamento controllato riduce le impurità e l'ossidazione, producendo fusioni più pulite e prodotti finali di qualità superiore.

13Conservazione delle risorse
- Minimizza l'uso di fluidi e di agenti di lega, riducendo gli sprechi di materiali e l'impatto ambientale.

14. Automazione e facilità d'uso
- I modelli moderni sono dotati di interfacce intuitive e di processi automatizzati, che semplificano il funzionamento e riducono la dipendenza da manodopera qualificata.

Io...

MF-60KW MACHINE DI FUSIONE INDUCTIONALE TECNICA:

- Sì.- Sì.

Tipo	MF-60KW
Potenza di lavoro	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
L'intervallo di tensione di funzionamento	340-430V CA
Potenza di uscita	60 kW
Corrente di ingresso	90A
Frequenza fluttuante	1-20khz
Timing (tempo di riscaldamento, tempo di conservazione, tempo di raffreddamento)	1-99S
La portata dell'acqua di raffreddamento	0.15 Mpa 16L/Min
Punto di protezione della temperatura dell'acqua	40 gradi.
Ciclo di lavoro	100% (40 gradi a temperatura ambiente)
Peso	Parti principali: 89 kg Trasformatore: 80 kg
Dimensione	Parti principali: 750*500*700MM Trasformatore: 650*450*600MM

La nostra Fabbrica:

- Sì.