Riscaldatore a induzione ad alta frequenza con potenza in uscita di 200KW, frequenza 20-50kHz e tensione di esercizio 340-430V

Il riscaldamento a induzione è un processo utilizzato per unire, indurire o ammorbidire metalli o altri materiali conduttivi. Per i moderni processi di produzione, il riscaldamento a induzione offre un'interessante combinazione di velocità, consistenza, controllo ed efficienza energetica.

I principi fondamentali del riscaldamento a induzione sono stati compresi e applicati alla produzione sin dagli anni '20. Durante la seconda guerra mondiale, la tecnologia si sviluppò rapidamente per soddisfare le urgenti esigenze belliche di un processo rapido e affidabile per indurire le parti metalliche dei motori.

Più recentemente, l'attenzione alle tecniche di produzione snella e l'enfasi sul miglioramento del controllo qualità hanno portato a una riscoperta della tecnologia a induzione, insieme allo sviluppo di alimentatori a induzione a stato solido, controllati con precisione.

Quando una corrente elettrica alternata viene applicata al primario di un trasformatore, viene creato un campo magnetico alternato. Secondo la legge di Faraday, se il secondario del trasformatore si trova all'interno del campo magnetico, verrà indotta una corrente elettrica.

In una configurazione di riscaldamento a induzione di base, un alimentatore invia una corrente alternata attraverso un induttore (spesso una bobina di rame) e la parte da riscaldare (il pezzo) viene posizionata all'interno dell'induttore. L'induttore funge da primario del trasformatore e la parte da riscaldare diventa un secondario in cortocircuito. Quando una parte metallica viene posizionata all'interno dell'induttore ed entra nel campo magnetico, le correnti parassite circolanti vengono indotte all'interno della parte.

• Sono stati utilizzati il modulo IGBT Infineon e le tecnologie di inversione di terza generazione; maggiore affidabilità e minori costi di manutenzione.
• Ciclo di lavoro al 100%, il funzionamento continuo è consentito alla massima potenza in uscita.
• È possibile selezionare lo stato di corrente costante o di potenza costante per ottenere una maggiore efficienza di riscaldamento.
• Visualizzazione della potenza di riscaldamento, della corrente di riscaldamento e della frequenza di oscillazione.
• Facile da installare, l'installazione può essere eseguita molto facilmente da personale non professionale.
• Leggero.
• Vantaggi del modello con timer: la potenza e il tempo di funzionamento del periodo di riscaldamento e del periodo di mantenimento possono essere preimpostati rispettivamente, per realizzare una semplice curva di riscaldamento, questo modello è suggerito per l'uso nella produzione in serie per migliorare la ripetibilità.
• I modelli separati sono progettati per adattarsi all'ambiente sporco di alcuni casi.
• La parte principale controlla due trasformatori, l'installazione del contattore CA può controllare automaticamente il funzionamento di un trasformatore.