ボルトヘッド高周波鍛造炉 中周波誘導加熱炉

ボルトヘッド熱間鍛造 中周波誘導熱間鍛造炉
 
主な特徴
1.加熱速度を制御するタイミングまたは温度による半自動制御方法、シリンダーはワークピースを鍛造炉に押し込んで作業し、加熱効率を向上させ、ワークピースを1つずつ作業する必要はありません。
2.1KHZから20KHZまでの広い周波数範囲、周波数は、加熱されたロッドのさまざまなサイズを満たすように設計できます。
3.連続加熱プロセスでは、コイル内の負荷が安定しているため、クールロッドから1100度ロッドへの加熱コース中の負荷の大きな変化によって引き起こされる大きな加熱電力の変化を克服できます。実際の電力は、マシンの定格電力の 98% 以上に達することがあります。
4.加熱コイルの長さは 500mm から 2 メートルで、貫通効果を確実にするために複数のピースが同時に加熱されます。
5.銅やアルミニウムなどの非鉄金属を加熱する場合でも、コイルを適切に設計し、補償キャップを正しく一致させることで、実際の電力はマシンの定格電力の 85% 以上に達することもあります。3.5KG の銅または真鍮は、1 時間で 1 キロワットあたり 700 度まで加熱できます。
6. Infineon IGBT モジュールと第 3 世代の反転技術が使用されています。より高い信頼性とより低いメンテナンスコスト。
7. インストールが簡単、専門家でなくても非常に簡単にインストールできます。
8. 省エネ SCR マシンと比較して最大 20 ～ 30% の省エネ。
 
2 パラメータ

 
 
応用：
加熱（熱間鍛造、熱間嵌合、製錬）：
1.熱間鍛造は、パンチプレス、鍛造機、またはその他の機器を使用した鍛造プレスにより、特定の温度のワークピースを他の形状に加工することを目的としています。たとえば、時計ケースの熱間押出、時計フラン、ハンドル、金型付属品、キッチン用品、食器、美術品、標準部品、留め具、加工機械部品、青銅製錠前、リベット、スチールピンおよびピン。
 
2. ホット フィッティングとは、熱膨張または熱溶融の原理に基づいた加熱による、さまざまな金属または金属と非金属との接続を指します。たとえば、コンピューター ラジエーターの銅コアとアルミニウム シートおよびスピーカー ウェブとの埋め込み溶接、鋼の化合物などです。プラスチックチューブ、アルミホイルのシーリング（歯磨き粉の皮）、モーターローター、チューブ状の電気発熱体のシーリング。
 
3. 製錬は、主に高温を使用して金属を液体に溶かすことを目的としています。これは主に、鉄、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、およびさまざまな貴金属の製錬に適用されます。
 
アドバンテージ
1. 第 3 世代の Infineon IGBT を使用し、SCR 並列タイプと比較して 20 ～ 30% の電力を節約できます。
とランプ真空管タイプ。ランプ真空管誘導加熱マヒネに比べ小型。
2.当社の機械のすべてのネジはステンレス鋼です。
3. Phase Bridge (ドイツ IXYS)
4 機械の水温と水圧計、機械の二重保護。

 

アフターサービス：
1.保証期間：配達日から18ヶ月以内、受領日から12ヶ月以内。
2. 保証の範囲内で、すべての部品はお客様に無料で提供されます。
製造、または手順が発生した場合、欠陥を検出した後、交換部品を提供します。
3. 保証期間外に大きな品質問題が発生した場合は、メンテナンスをお送りします。
技術者がお客様に確認後、訪問サービスを提供し、有利な価格で請求します。
5. システム運用、設備に使用する材料やスペアパーツを購入者に生涯原価価格で提供します。
メンテナンス。
6.上記は基本的なアフターサービス要件にすぎません。品質保証と動作保証に関連するより多くの約束をします。