商品の詳細:
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名前: | 高周波熱処理機 | タイプ: | ORD-2200MMかDSP-160KW |
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仕事力: | 160Kw | 入力電流: | 240A |
制御方法: | 三菱PLCシステム | 工作物の長さ: | 1-2200mm |
仕事の直径: | 1-800mm | 画面: | タッチ画面/デジタル表示装置 |
応用: | 暖房処置 | 出力電流: | 320-350A |
回しなさい: | サーボモーター | モーターの上下: | サーボモーター |
働く方法: | 自動/マニュアル | 最大重量: | 600kg |
回転速度(stepless可変的な速度): | 0-200 r/min | 速度の上下: | 0-200mm/s |
正確さの上下: | 0.05% | 回転正確さ: | 0.05% |
ガイド・レールの上下: | 線形精密ガイド | ||
ハイライト: | 160KW高周波熱処理装置、30KHZ高周波熱処理装置、2200MM高周波焼入れ機,30KHZ Induction Heat Treatment Equipment,2200MM Induction Hardening Machine |
30KHZ 160KW デジタル誘導加熱熱処理機 2200MM 高周波焼入れ機付き
当社が製造した2.2M PLC誘導硬化ツールを備えたインフィニオンIGBTデジタル誘導加熱装置は、合理的な構造設計により、世界で最も先進的なパワーエレクトロニクスパワーデバイスと独自のコンバータ制御技術を採用することによって形成された最新のハイテク製品です。
1) サーボ モーター ドライバーを使用した動き、位置決めはデジタル入力によって制御され、最大 0.05% の正確さ、速度調整の広い範囲。精密リニアスクリューを使用した機械の動き、スムーズな伝達。
2) モーターによる先端制御で、ワークの長さに合わせて簡単に調整できます。ワーククランプテーブルの正常な回転を確保するために、 を採用することができます。
3) サーボによる回転モーター速度は、ワークピースのサイズと焼入れプロセスの要件に応じてデジタル化されたビジュアルによってコントロールパネルで調整でき、スリープレス調整に到達し、高精度調整の要求を満たし、最高の結果を達成することができます焼入れの効果、焼入れ品質。
4) ワークピース ステッピング モーター駆動の回転速度調整範囲調整は直感的で便利です。駆動モーターはクエンチング位置の上にあり、クエンチング液の飛散がモーターを湿らせるのを効果的に防ぐことができます。
5) スプレー冷却冷却を採用し、マシンのタンク残量が 600 mm 未満であり、タンクを再準備する必要がなく、取り付け作業負荷が軽減されます。
6) 分解が容易で、メンテナンスが容易です。主要部品は輸入電気製品、長寿命、低維持費。
7) シャフト、ロールのマルチセクション硬化、1 セクション硬化。歯車焼入れ、内面焼入れ、外焼もOK、用途も幅広く、あらゆるワークに便利です。
8) 持っているメモリストレージ機能、PLCシステムに5グループの焼入れデータを保存できます。加熱電力、時間、焼入れ時間などを設定し、ワークピースごとにデータを保存できます。たとえば、名前を付けたのは1、2、3....5、後で同じワークピースを実行すると、データ 1 または 2 または ....5、同じワークピースの焼入れを簡単に操作できるため、多くの時間を節約できます。
技術パラメータ:
ワーククランプ長さ | 0~2200mm |
スライダ最大ストローク | 0~2350mm |
働く直径 | 0~800mm |
最大戦術直径 | 800MM |
最大重量 | 600キロ |
水タンクの高さ | 600MM |
アップとダウンの速度 | 0~200mm/秒 |
回転数(スリープレス可変速) | 0~200r/min |
上下精度 | 0.1% |
回転精度 | 0.1% |
上り下り | ワークの動き |
上下ガイドレール | リニア精密ガイド |
上下送りねじ | ボールねじ |
上端クランプ | カウンターウェイト |
上端ガイドレール | サポート体制 |
トップチップリードスクリュー | 二軸ガイドレール |
デバイスを回転 | シンクロベルト |
カウンターウェイトダイレクト | 光軸 |
カウンターウェイトサスペンション | 鎖 |
上下モーター | サーボモーター |
トップチップモーター | 可変速モーター |
シンブルクランプ |
シリンダー制御 |
前方および後方 | ノーマルモーター |
モーターを回す | サーボモーター |
ウォーターポンプ | 1.1KW |
スプレー水の値 | はい |
焼入機のライン構成 | 垂直 |
ヒューマンコンピュータインターフェース | タッチスクリーン |
制御システム | シーケンサ |
サイズ: | 1600mm×1200mm×3850mm |
重さ: | 約1.5T |
モデル | DSP-160KW(三相) |
仕事力 | 380V/415V/440V/480V*3相 50HZ-60HZ |
入力電流 | 240A |
変動出力電力 | 160KW |
変動周波数 | 20~50KHz |
冷却水の流量 | 0.15~0.3MPa |
水温保護ポイント | 40℃ |
商品のサイズ | メイン:740×600×1550mm |
トランス:980×450×670mm | |
正味重量 | 本体:160kg |
変圧器 165KGS |
応用:
1. ペンチ、レンチ、ハンマー、斧、ねじ込み工具、剪断機 (オーチャード剪断機) など、さまざまなハードウェアや工具のクエンチ。
2. クランクシャフト、コネクティングロッド、ピストンピン、
チェーンホイール、アルミホイール、バルブ、ロックアームシャフト、セミドライブシャフト、スモールシャフト、フォーク。
3.ギアや軸などの各種電動工具。
4.旋盤デッキやガイドレールなどの工作機械の焼入れ。
5.シャフト、ギア(チェーンホイール)、カム、
チャック、クランプなど
6. 小型金型、金型付属品、金型内穴などのハード金型の焼入れ。
7. シャフトとギア、スプロックを硬化します。
アドバンテージ誘導加熱システム。
1. Infineon IGBT タイプ、保存できます20-30% 電気SCRパラレルタイプとランプ真空管タイプを比較。小さいサイズ。
2.直列共振IGBT型機、干渉しません他の機器の動作、これを動作させるための特別な入力トランスフォーマーは必要ありません
機械。
3. 三菱 PLC 制御システム 硬化システムの操作は簡単です。
4.サーボモーターによる回転、上下の動き、高い作業精度。
5.シリンダー制御によるシンブルクランプ装置制御、制御する手動による他のサプライヤー。
6.モーターによる前後の動き(コイル位置を調整するための手動による他のサプライヤー)は、誘導コイルでコイル位置を正しい方法に簡単に調整できます。
7.モーターによるトップチップの動き。
8.焼入れ装置に焼入れ変圧器をセットするため、変圧器設置台を用意する必要はありません。弊社にて機械のデバッグを行った後、そのままご使用いただけます。とても便利。
9.デジタルタイプの機械、周波数、電力、電流がタッチスクリーンに表示され、機械の制御が簡単で、作業効率を確認できます。
10.フルデジタル電気回路、タッチスクリーンデジタルディスプレイ、アナログ回路と比較してより安定した性能。
11.調整可能な変圧器は、異なるワークピースを異なるコイルで動作させることができ、すべてのワークピースを最高の作業効率に到達させます。
12. 高周波焼入れシステムは当社の標準品であり、ほぼ毎月そのような注文があり、優れた品質管理が行われています。そのような提出された22年の経験。
アフターサービス:
1.保証期間:配達日から18ヶ月以内、受領日から12ヶ月以内。
2. 保証の範囲内で、すべての部品はお客様に無償で提供されます。非人為的な理由による故障、設計、製造、または手順などの品質上の問題が発生した場合、故障を検出した後、交換部品を提供します。
3. 保証期間外に大きな品質問題が発生した場合は、メンテナンスをお送りします。
技術者がお客様に確認後、訪問サービスを提供し、有利な価格で請求します。
5. システム運用、設備保守に使用する資材、スペアパーツを生涯原価価格で購入者に提供します。
6.上記は基本的なアフターサービス要件にすぎません。品質保証と動作保証に関連するより多くの約束をします。
コンタクトパーソン: Ms. Joanna Bao
電話番号: +86-13549425605
ファックス: 86-757-85518440