インダクション硬化と様々なナイフのための熱処理機械

記述:
インダクション加熱は 成長する分野であり 理由もよくあります この技術は エネルギー効率的で 信頼性があり 再現可能で 非常に速く 可能な応用範囲は ほぼ無限です例えばインダクションは,部品を熱し,結合し,溶解し,硬化したり,溶解したりするために使用することができます.これらのプロセスの重要な構成要素はインダクタです.その 設計 は,部品 が どの よう に 正確 に 加熱 さ れる か を 決定 する ため に 極めて 重要 です複雑な製造プロセスが使われて この中心的なツールを 10 分の 1 ミリメートルの精度で製造します これは我々の工場の専門家に ぴったりな作業ですインダクション加熱のさまざまなアプリケーションの徹底的な理解を持っている25年以上に渡り,彼らはマッチするインダクタを開発してきました. 細かい寸法精度で作業部品の幾何学に適応します.
インダクション加熱における重要な質は"精度"という言葉で最もよくまとめられます.この技術は非常に短時間で 膨大なエネルギーや熱を 工品に施す必要がある場所でも使えます温度精度は重要な役割を果たし,しばしばプロセスに不可欠です. 精密な加熱は,インダクター幾何学,周波数,電力の正しい組み合わせによってのみ可能になります.磁場特性さらに,インダクションによるエネルギーの適用は,高速な生産プロセス,最小限のワークピースの歪み,そして経済的なエネルギー消費を保証します.

特徴:

1高効率と省エネ
- 電気磁気誘導原理を用いて導電性材料 (金属/金属合金) を直接熱し,エネルギー変換率が最大90%に達し,廃棄熱を大幅に削減します.
2熱する速さ
- 精密な熱処理のために,温度を迅速に上昇させる (数秒で1000°Cまで),溶接,溶接,焼却,硬化に最適です.
3精密な温度制御
- ±1°Cの精度で先進的なPID (比例積分誘導) テクノロジーで装備され,一貫した熱処理結果を保証します.
4. 接触のない加熱
- 直接的な接触を避けます 汚染や酸化 材料の変形を最小限にします
5汎用的な用途
- 鉄金属/非鉄金属 (鉄鋼,アルミ,銅,チタン) と様々な工業プロセス (溶接,インダクション鍛造,熱形造) と互換性
6コンパクトでポータブルなデザイン
- 軽量で操作が簡単で,ワークショップ,ラボ,または現場でのフィールドワークに適しており,出力調整可能 (5kW-50kW範囲)
7セキュリティ機能
- オーバーストレート保護,自動シャットオフ,熱センサーを 含めて オーバーヒート防止と操作者の安全を確保します
8環境に優しい
- オープン・フラームや有害な排出はなく,国際環境基準 (例えばEUのEMC規制) に準拠しています.
9パーソナライズ可能なソリューション
- 私たちの工場は,特定の産業 (自動車,航空宇宙,宝石製造,再生可能エネルギー,鉄道産業,電力産業) 向けに調整されたコンフィギュレーションを提供しています.

技術パラメータ:

応用: 自動車,航空宇宙,宝石製造,再生可能エネルギー,鉄道産業,電力産業など