鉄金属と非鉄金属を含む様々な材料のインダクション溶融

鉄金属と非鉄金属を含む様々な材料のインダクション溶融

インダクション溶融炉システムについて:

溶融のためのインダクション加熱は,高効率,高功率因子,良好な制御可能性,自動化という特徴を持っています

OURUIDAインダクションヒート発電機は高効率で省エネの製品で,溶融製品のDCD効率は96%以上です.装置の電源因子は,PPが0未満ではない.9R8 を減らすために特に有益です.

設計寿命は25年以上で,高い総合的な信頼性と低保守コストで,溶融のための理想的なインダクション加熱電源です.

現在,OURUIDAは1600kWのフルエアクーリングインダクションヒート発電機のアプリケーションパフォーマンスと15KW-1500KWのフルIGBTインダクションヒート発電機の製造能力を持っています.溶融のほとんどの必要を満たすことができるOURUIDAは,また,真空溶融を炉内で適用する豊富な経験を持ち,真空放出を炉内で防止する専門的な設計能力を有しています.感应器設計 接続設計溶融用アプリケーションでは,エネルギー消費指数は重要です. 一般的には,電解熱と同じで,電解熱は,電解熱と電解熱の間の距離に相当します.完全に冷却空気と水冷却 IGBT発電機は,伝統的なIGBT発電機と比較して年間コストの約8%を節約SCR発電機と比較して約20% (データは参照のみ).

1この装置は,3相ブリッジ型完全制御直流回路と並列インバーター回路の組み合わせで設計されたIGBTを使用した.世界でもっとも先進的な 常動電力のデジタル制御回路を使っています微型コンピュータ制御を達成するために,他のオーブンと比較して,先進技術,安定した信頼性の高いパフォーマンス,簡単なデバッグと保守,その他の利点.
2負荷が重くても負荷なしでも 軽量で起動しても 100%まで
3溶融器は冷炉から直接溶融を開始し 溶融器は空っぽになり 溶融した材料を交換し 任意のタイミングで 停止することもできます
4自動調整回路の設計,あなたは自分の負荷マッチングを調整することができます.電気容量の補完味を調整する必要なく,常に設備を良好な状態に保つ安定した出力,高効率と省エネを達成し,フルパワー調整は柔軟で便利で,継続的に調整され,安定した作業,目的のネットワーク側のパワーファクタを向上させる電力系数が95%以上になるように
5水圧が低すぎると 電圧が低すぎたり 高すぎたり 電源が切断され電力部品は過熱防止およびその他の保護.

わかった

タイプ	MF-120KW
労働力	3*380V/415V,440V,480V
動作電圧の範囲	340V~430V
出力	120 KW
容量	50〜80kg
入力電流	240A
DCボトルレージ	500VDC
平均溶解時間	30~35分
変動周波数	1〜8KHZ
冷却水の流量	0.08-0.16 Mpa 28L/Min
水温保護点	50°C
作業サイクル	100% (室温40°C)
体重:	主要部品: 208KG/ パッケージ 228kg
炉の重量	約300kg / 330kgのパッケージで
サイズ:	620*650*1120mm/ パッケージで:650*680*1250mm
オーブンの大きさ	750*970*850mm パッケージ:780*1000*980MM

わかった

なぜ溶融にインダクションを使うのか?

熱は金属の中に直接発生し 周囲の環境への熱損失はなく 金属を温めるための 多用性のある方法でもあります様々な材料を溶かすのに有用である鉄金属と非鉄金属を含む.

インダクション溶融の主な利点は?

インダクション加熱は 炎や弧を使わずに 材料の温度を 溶融点まで上げ 維持できます導電性のないピグビルは,電荷材料に渦巻き電流を誘発するインダクションコイルで溶かされる材料の電荷を保持します.温度を上げます

一般的な金属の溶融点とは?