200KW出力高周波誘導加熱装置、20～50kHz周波数、340～430V動作電圧

誘導加熱は、金属またはその他の導電性材料を接合、硬化、または軟化させるために使用されるプロセスです。現代の製造プロセスにおいて、誘導加熱は、速度、一貫性、制御、およびエネルギー効率の魅力的な組み合わせを提供します。

誘導加熱の基本原理は、1920年代から理解され、製造に適用されてきました。第二次世界大戦中、金属エンジンの部品を迅速かつ確実に硬化させるための緊急の戦時中の要件を満たすために、この技術は急速に発展しました。

最近では、リーン製造技術への注力と、品質管理の改善への重点が、精密に制御された全固体誘導電源の開発とともに、誘導技術の再発見につながっています。

交流電流が変圧器の一次側に印加されると、交流磁界が生成されます。ファラデーの法則によれば、変圧器の二次側が磁界内にある場合、電流が誘導されます。

基本的な誘導加熱のセットアップでは、電源がインダクタ（多くの場合、銅コイル）を通して交流電流を送り、加熱する部品（ワークピース）がインダクタ内に配置されます。インダクタは変圧器の一次側として機能し、加熱する部品は短絡二次側になります。金属部品がインダクタ内に配置され、磁界に入ると、渦電流が部品内に誘導されます。

• Infineon IGBTモジュールと第三世代のインバータ技術を使用; より高い信頼性と低いメンテナンスコスト。
• 100%デューティサイクル、最大出力での連続運転が可能です。
• より高い加熱効率を達成するために、定電流または定電力の状態を選択できます。
• 加熱電力と加熱電流、発振周波数の表示。
• 設置が簡単で、専門家でなくても簡単に設置できます。
• 軽量。
• タイマー付きモデルの利点：加熱期間と保持期間の電力と動作時間をそれぞれプリセットして、単純な加熱曲線を実現できます。このモデルは、再現性を向上させるためにバッチ生産に使用することをお勧めします。
• 分離されたモデルは、一部のケースの汚れた環境に適合するように設計されています。
• 主要部品は2つの変圧器を制御し、ACコンタクタを取り付けることで、いずれかの変圧器を自動的に動作させることができます。