تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی برای پیش گرمایش قبل از جوشکاری لوله ها

تولید کننده تجهیزات گرمایش القایی الکترومغناطیسی برای پیش گرمایش قبل از جوشکاری لوله ها را تامین می کند:

تجهیزات نیاز به راه حلی بر اساس قطعه کار دارد که توسط مشتری ارائه می شود.

1-تکنولوژی پیشرفته:منبع تغذیه هوشمند دیجیتال با استفاده از کنترل پردازنده DSP، استفاده از فناوری کنترل دیجیتال، فرآیند کنترل سیستم، عملکرد داده ها، ذخیره پارامترها و ... همه در قالب پردازش دیجیتال، تغییرات محیطی مانند تغییرات دما تاثیری بر جزئیات نخواهد داشت. از پردازش داخلی و نتایج، تمام منبع تغذیه هوشمند دیجیتال با استفاده از فناوری جدید بین‌المللی، بسیاری از ویژگی‌ها در منبع تغذیه آنالوگ در دسترس نیستند (به عنوان مثال: تطبیق بار متغیر فرکانس (مانند تطبیق بار فرکانس متغیر، سیستم نظارت بر انرژی، خود عیب‌یابی ، سیستم حفاظتی هوشمند، عملکرد خوب در برابر نوسانات ولتاژ، دقت کنترل توان بالا (+0.5٪)، شروع سریع 0.1 ثانیه، نرخ موفقیت راه اندازی 99٪ و غیره.

2. صفحه نمایش لمسی:وضعیت کار و پارامترهای کار تجهیزات را می توان به طور مستقیم بر روی صفحه لمسی نمایش داد، پارامترهای نمایشگر عبارتند از: فرکانس کار، جریان نوسان، پارامترهای قدرت و غیره.

3. منبع تغذیه سیستم حفاظتی هوشمند:اگر به طور ناگهانی در حین کار معمولی با شرایط کاری بد مواجه شود، به طور خودکار هشدار خطا را قفل می کند و سپس به ترتیب سیگنال های مختلف را قضاوت می کند و هشدار خطا را صادر می کند.مانند: حفاظت از سرعت شدید IGBT، حفاظت ویژه دیود، ولتاژ بیش از حد، جریان بیش از حد، شکست فاز، کمبود آب، دمای آب و انواع دیگر حفاظت برای اطمینان از تجهیزات قابل اعتماد و بادوام.

4. خود تشخیصی خطا و مدیریت خارجی آنلاین:هنگامی که آلارم به دلیل عملکرد نادرست یا شرایط کاری خاص رخ می دهد، صفحه لمسی محتوای خطا را نمایش می دهد و با کلیک بر روی کمک خطای مربوطه می توان راه حل عیب مربوطه را جویا شد.بیش از 90 درصد از عیوب رایج را می توان به سرعت توسط اپراتور برطرف کرد که به میزان زیادی کارایی تولید را بهبود می بخشد و اتکا به سطح فنی اپراتور را کاهش می دهد.

5. سیستم کنترل کامل دیجیتال:منبع تغذیه سنتی آنالوگ، با استفاده از دستگاه های آنالوگ برای کنترل پارامترهای تعیین شده توسط پتانسیومترها و سایر دستگاه های آنالوگ، این دستگاه ها تحت تأثیر محیط قرار می گیرند که آشکارتر است، مانند تغییرات دما باعث تغییر در پارامترها می شود، در نتیجه تجهیزات در تغییر دما، مانند به عنوان زمستان و تابستان، روز و شب و سایر محیط های دمایی مختلف، بدون هیچ گونه تغییر تنظیم در مورد برخی از تفاوت ها در توان خروجی.منبع تغذیه هوشمند کاملا دیجیتال ما توسط پردازنده‌های DSP کنترل می‌شود، با استفاده از فناوری کنترل دیجیتال، فرآیند کنترل سیستم، عملیات داده‌ها، ذخیره‌سازی پارامترها و غیره همه به صورت دیجیتال پردازش می‌شوند، تغییرات محیطی مانند تغییرات دما تأثیری بر داخلی نخواهد داشت. پردازش و نتایج سیستم، کنترل و خروجی سیستم فوق العاده پایدار است و پارامترهای کنترلی به صورت دیجیتال در برنامه کیور می شوند، در مقایسه با سیستم کنترل آنالوگ، منابع تغذیه کاملا دیجیتال در مقایسه با سیستم های کنترل آنالوگ دارای درجه بالاتری از ثبات

6. عملکرد ارتباطی: رابط RS485/232 برای تبادل داده با کنترلرهای خارجی (کامپیوتر صنعتی، صفحه نمایش لمسی صنعتی، لپ تاپ و غیره) یا اتاق کنترل مرکزی رزرو شده است.

7. استفاده از اجزای برند مشهور بین المللی:تمام اجزای کلیدی روی تجهیزات وارداتی هستند و برخی از آنها از برندهای درجه یک داخلی ساخته شده اند که باعث پایداری و اطمینان بیشتر عملکرد می شود.IGBT آلمان Infineon برای اینورتر و پردازنده دیجیتال DSP ایالات متحده TI برای دستگاه کنترل هسته استفاده می شود.