کوره آهنگری القایی فرکانس متوسط ​​اینورتر IGBT برای صنعت ریخته گری

کاربرد تجهیزات کوره آهنگری داغ القایی فرکانس متوسط ​​IGBT Inveter در صنعت ریخته گری و آهنگری:

مزایای گرمایش القایی:

• صرفه جویی در مواد و انرژی به علاوه انعطاف پذیری
• کیفیت بالاتر
• کنترل فرایند
• زمان گرمایش بسیار کوتاهتر
• اکسیداسیون کمتر و تولید مقیاس بسیار کم است
• تنظیم آسان و دقیق دمای مورد استفاده
• بدون نیاز به زمان برای گرم کردن قبل و تعمیر کوره (به عنوان مثال بعد از یا در طول آخر هفته که زمان بیشتری طول می کشد)
• اتوماسیون و کاهش نیروی کار مورد نیاز
• گرما را می توان به یک نقطه خاص هدایت کرد که برای قطعاتی که تنها یک ناحیه شکل دهی دارند بسیار مهم است
• راندمان حرارتی بیشتر
• شرایط کاری بهتر به دلیل تنها گرمای موجود در هوا، گرمای خود قطعات است

فرآیند آهنگری و شکل‌دهی فرآیندی رایج در ساخت بسیاری از بخش‌های صنعتی مانند خودروسازی، راه‌آهن، هوافضا، نفت و گاز، زنجیر و آهنگری است.

توضیحات کوره آهنگری القایی:

آهنگری، مهر زنی داغ و اکستروژن شامل تشکیل بخشی است که قبلاً تا دمایی گرم شده است که در آن مقاومت آن در برابر تغییر شکل ضعیف است.دماهای تقریبی شکل‌دهی گرم رایج‌ترین مواد صنعتی عبارتند از:

• فولاد از 1100 تا 1250 درجه سانتیگراد
• برنج 750 ºC
• آلومینیوم 550 درجه سانتیگراد

پس از گرم شدن مواد، عملیات شکل دهی بر روی انواع ماشین ها انجام می شود: پرس های ضربه ای مکانیکی، ماشین های خمشی، پرس های اکستروژن هیدرولیک و غیره.

مواد اولیه مورد استفاده در آهنگری به صورت ناودانی گرد، مربع (بیلت) یا مواد میله ای ارائه می شود.

از کوره های معمولی (گاز، سوخت) برای گرم کردن قطعات استفاده می شود اما می توان از القایی نیز استفاده کرد

تاریخ فنی دستگاه آهنگری القایی:

را

تایپ کنید	MF-160KW
قدرت کار	3*380V/415V,440V,480V
محدوده ولتاژ کاری	340V-430V
توان خروجی	160KW
ظرفیت کاری (قطر)	30-250 میلی متر
جریان ورودی	240A
ولتاژ DC	500VDC
وظیفه کاری	24 ساعت بدون توقف
فرکانس نوسان	1-20 کیلوهرتز
سرعت جریان آب خنک کننده	0.08-0.16 Mpa 28L/min
نقطه حفاظت دمای آب	50 درجه سانتیگراد
چرخه کار	100% (40 درجه دمای اتاق)
وزن:	قطعات اصلی: 125 کیلوگرم / با بسته بندی 78 کیلوگرم
وزن کوره	حدود 350 کیلوگرم
سیستم تغذیه	سیستم تغذیه خودکار
مواد کار	فولاد، مس، برنج، زاج، برنز و غیره

را

بازخورد مثبت از مشتریان:

خدمات

هدف از خدمات مراقبت ORD این است که زندگی شما را آسانتر کند وقتی که در نهایت مسئولیت تولید را با استفاده از محصولات ORD شروع کنید.ما می‌توانیم به وظایف عملیاتی و نگهداری کمک کنیم تا چگونگی به حداکثر رساندن کیفیت تولید/فرآیند و نتایج اقتصادی را بیابیم.

سازمان خدمات مشتری ORD به طور کامل متعهد است که هدف فوق را در تمام طول عمر سیستم نزدیک به مشتریان خود نگه دارد و به طور فعال برای بهبود برنامه پیشنهاد می شود.سیستم های اطلاعاتی و مستندات به خوبی تعریف شده و ذخیره شده در مورد نصب شما به خدمات مشتری ORD امکان ردیابی، تجزیه و تحلیل و ارائه راه حل هایی را برای بهبود مستمر تولید شما می دهد.

شرکت ORD یک شبکه بین المللی کمک فنی و خدمات زیر را به شما ارائه می دهد:

سرویس راه اندازی
این سرویس همیشه همراه با یک نصب است تا سیستم را به عنوان بخشی از یک پروژه راه اندازی و راه اندازی کند.

کمک به تولید در محل
به منظور تضمین تولید رمپ بالا و یادگیری از طریق آموزش عملی، کارشناسان فنی ORD می توانند در دوره زمانی تولید اولیه با نصب جدید به شما کمک کنند.

فروشگاه سلف
ما انواع کویل ها/سلف ها را برای صنعتی که تجهیزات ما برای آن در نظر گرفته شده است (خودرو، ریخته گری، جوش لوله و غیره) تعمیر و تولید می کنیم.هر سلف در هر مشتری برای کنترل عملکرد و دوام آن به منظور بهبود واحدهای بعدی پیگیری می شود.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه
در سیستم‌های تولید امروزی، کاهش توقف تولید تا آنجا که ممکن است و همچنین نیاز به یک سیاست تعمیر و نگهداری خوب اهمیت فزاینده‌ای دارد.ORD قراردادهای تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را برای رسیدگی به تمام لوازم ما ارائه می دهد و آنها را مطابق با نیازهای مشتریان خود تطبیق می دهد.

با :techincal@ordheater.com تماس بگیریدبرای اطلاعات بیشتر.