Indukcyjne utwardzanie i maszyna do obróbki cieplnej różnych noży

Opis:
Ogrzewanie indukcyjne jest sektorem rozwojowym, i to z dobrych powodów.Na przykład:Indukcja może być stosowana na częściach do ogrzewania, łączenia, spawania, twardzenia lub nawet stopienia.Jego konstrukcja ma kluczowe znaczenie dla określenia dokładności ogrzewania częściZastosowane są więc skomplikowane procesy produkcyjne do produkcji tego narzędzia centralnego z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra - zadanie doskonale nadające się dla ekspertów w naszej fabryce.Technicy naszej fabryki mają dogłębne zrozumienie różnych zastosowań podgrzewania indukcyjnegoOd ponad 25 lat opracowują induktory dopasowujące się do geometrii obrabionego przedmiotu z dokładnością wymiarową.
Kluczową jakość w ogrzewaniu indukcyjnym najlepiej podsumować słowem "dokładność." Technologia ta jest stosowana wszędzie tam gdzie potrzeba zastosowania dużej ilości energii lub ciepła do przedmiotu w bardzo krótkim czasie.Dokładność temperatury odgrywa tu ważną rolę i jest często krytyczna dla procesu - dokładne ogrzewanie jest możliwe tylko przy odpowiedniej mieszance geometrii indukcji, częstotliwości, mocy,i charakterystyki pola magnetycznegoPonadto zastosowanie energii poprzez indukcję zapewnia szybkie procesy produkcyjne, minimalne zniekształcenie obrabiarków i ekonomiczne zużycie energii.

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność i oszczędność energii
- Wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej do bezpośredniego ogrzewania materiałów przewodzących (metali/stopów metali), osiągając współczynniki konwersji energii do 90%, znacząco zmniejszając ciepło odpadowe.
2Szybka prędkość ogrzewania
- umożliwia szybkie podnoszenie temperatury (do 1000°C w ciągu kilku sekund) dla precyzyjnego obróbki termicznej, idealnie nadaje się do lutowania, lutowania, wygrzewania i twardzenia.
3Dokładna kontrola temperatury
- wyposażony w zaawansowaną technologię PID (Proportional-Integral-Derivative) dla dokładności ±1°C, zapewniającą spójne wyniki obróbki cieplnej.
4Ogrzewanie bez kontaktu
Unika bezpośredniego kontaktu fizycznego, minimalizując zanieczyszczenia, utlenianie i deformacje materiału.
5. Różnorodne zastosowania
- Kompatybilne z metalami żelaznymi/nieżelaznymi ( stal, aluminium, miedź, tytan) i różnymi procesami przemysłowymi (słucie, kucie indukcyjne, formowanie termiczne).
6Kompaktny i przenośny projekt
- lekkie i łatwe w obsłudze, nadające się do warsztatów, laboratoriów lub prac terenowych na miejscu z regulowaną mocą wyjściową (zakres 5 kW-50 kW).
7. Wymagania bezpieczeństwa
- Zawiera ochronę przed prądem, automatyczne wyłączenie i czujniki termiczne, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić bezpieczeństwo operatora.
8. przyjazne dla środowiska
- Brak otwartych płomieni i szkodliwych emisji, spełniające międzynarodowe normy środowiskowe (np. przepisy UE w zakresie emisji elektromagnetycznych).
9. Dostosowalne rozwiązania
- Nasza fabryka może oferować konfiguracje dostosowane do konkretnych branż (samochodowa, lotnicza, jubileria, energia odnawialna, przemysł kolejowy, energetyka).

Parametry techniczne:

Zastosowanie: Z kolei przemysł motoryzacyjny, lotniczy, jubilerski, energetyka odnawialna, przemysł kolejowy, przemysł energetyczny itd.