IGBT Induction Offline Annealing Machine Aby poprawić właściwości mechaniczne i wykonalność

IGBT Induction Offline Annealing Machine Aby poprawić właściwości mechaniczne i wykonalność

INDUKCJONOWA maszyna grzewcza:

Ogrzewanie indukcyjne jest sektorem rozwojowym, i to z dobrych powodów.Na przykład:Indukcja może być stosowana na częściach do ogrzewania, łączenia, spawania, twardzenia lub nawet stopienia.Jego konstrukcja ma kluczowe znaczenie dla określenia dokładności ogrzewania częściW związku z tym do produkcji tego narzędzia centralnego z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra wykorzystuje się skomplikowane procesy produkcyjne, które doskonale nadają się dla ekspertów w naszej fabryce.Technicy naszej fabryki mają dogłębne zrozumienie różnych zastosowań podgrzewania indukcyjnegoOd ponad 25 lat opracowują induktory dopasowujące się do geometrii obrabionego przedmiotu z dokładnością wymiarową.

Kluczową jakość w ogrzewaniu indukcyjnym najlepiej podsumować słowem "dokładność".Technologia ta jest stosowana wszędzie tam, gdzie w bardzo krótkim czasie do obrabialnika należy zastosować dużą ilość energii lub ciepła.Dokładność temperatury odgrywa tu ważną rolę i jest często krytyczna dla procesu. Dokładny ogrzewanie jest możliwe tylko przy odpowiedniej mieszance geometrii induktorów, częstotliwości, mocy,i charakterystyki pola magnetycznegoPonadto zastosowanie energii poprzez indukcję zapewnia szybkie procesy produkcyjne, minimalne zniekształcenie obrabiarków i ekonomiczne zużycie energii.

Kiedy prąd elektryczny przemienny jest stosowany do podstawy transformatora, tworzy się pole magnetyczne.jeżeli element wtórny transformatora znajduje się w polu magnetycznym,, zostanie wywołany prąd elektryczny.

Zalety maszyn do ogrzewania indukcyjnego:

1Wysoka wydajność i oszczędność energii

- Wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej do bezpośredniego ogrzewania materiałów przewodzących (metali/stopów metali), osiągając współczynniki konwersji energii do 90%, znacząco zmniejszając ciepło odpadowe.

2Szybka prędkość ogrzewania

- umożliwia szybkie podnoszenie temperatury (do 1000°C w ciągu kilku sekund) dla precyzyjnego obróbki termicznej, idealnie nadaje się do lutowania, lutowania, wygrzewania i twardzenia.

3Dokładna kontrola temperatury

- wyposażony w zaawansowaną technologię PID (Proportional-Integral-Derivative) dla dokładności ±1°C, zapewniającą spójne wyniki obróbki cieplnej.

4Ogrzewanie bez kontaktu

Unika bezpośredniego kontaktu fizycznego, minimalizując zanieczyszczenia, utlenianie i deformacje materiału.

5. Różnorodne zastosowania

- Kompatybilne z metalami żelaznymi/nieżelaznymi ( stal, aluminium, miedź, tytan) i różnymi procesami przemysłowymi (słucie, kucie indukcyjne, formowanie termiczne).

6Kompaktny i przenośny projekt

- lekkie i łatwe w obsłudze, nadające się do warsztatów, laboratoriów lub prac terenowych na miejscu z regulowaną mocą wyjściową (zakres 5kW/50kW).

7. Wymagania bezpieczeństwa

- Zawiera ochronę przed prądem, automatyczne wyłączenie i czujniki termiczne, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić bezpieczeństwo operatora.

8. przyjazne dla środowiska

- Brak otwartych płomieni i szkodliwych emisji, spełniające międzynarodowe normy środowiskowe (np. przepisy UE w zakresie emisji elektromagnetycznych).

Parametry techniczne SF-120KW:

- Nie.

Rodzaj	SF-120KW
Siła pracy	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
Zakres napięcia roboczego	340-430 V prądu przemiennego
Moc wyjściowa	120 kW
Prąd wejściowy	180A
Częstotliwość wahająca się	10-40 kHz
Czas (czas ogrzewania, czas zatrzymywania, czas chłodzenia)	1-99S
Przepływ wody chłodzącej	0.15 Mpa 25L/min
Punkt ochrony temperatury wody	40 stopni.
Cykl pracy	100% (40 stopni temperatury pokojowej)
Waga	Części główne:198kg Transformator:155kg
Wielkość	Główne części: 850*600*950MM Transformator: 650*450*600MM

- Nie.