Máquina herramienta de endurecimiento por inducción industrial PLC 1000MM con equipo de calentamiento por inducción 160KW

ORD-1000MM Máquina herramienta de templado/templado por inducción con equipo de calentamiento por inducción digital completo DSP-160KW para engranajes de templado, ejes, tuberías, rodillos, etc.

El equipo de calentamiento por inducción modular integrado fabricado por nuestra empresa es el producto de alta tecnología más nuevo formado por la adopción de los dispositivos electrónicos de potencia más avanzados y la tecnología de control de convertidor única en el mundo con un diseño de estructura razonable.

1.Este equipo utiliza el procesador de señal digital de alta velocidad en tiempo real de procesamiento de señal digital (DSP) y el sintetizador de frecuencia digital directa DDS (Direct Digital Synthesizer).Tipo Infieneon IGBT.

2. Usando tecnología de control digital avanzada y tecnología de seguimiento de bucle de bloqueo de fase digital y tecnología de control de computadora, la estructura del sistema es segura y confiable, rendimiento estable y operación simple.

3. El circuito integrado importado y el módulo de potencia se utilizan para realizar el seguimiento automático de frecuencia.Tiene las características de tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, ahorro de energía, instalación simple, alta confiabilidad y no es fácil de dañar.

4. La velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia de calentamiento es alta.Puede controlar la temperatura y el tiempo de calentamiento convenientemente, y es fácil garantizar la calidad del calentamiento y el funcionamiento del agua corriente.

5. Pantalla digital visual de voltaje, corriente, frecuencia, potencia, tiempo de calentamiento y temperatura de calentamiento, etc.

6. Puede potencia predecible, es decir, la potencia se puede configurar antes de encender la calefacción, con alta precisión.Esta función no está disponible para otros productos similares en el mercado.

7. Interfaz hombre-máquina amigable:

La interacción humano-computadora puede elegir una variedad de formas, como indicador LED o pantalla de tubo digital, pantalla táctil y control, pantalla de texto, los clientes pueden elegir según sus necesidades;desde la configuración de realización de funciones y operación, cubre el panel de botones mecánico tradicional, haciendo que la operación y el mantenimiento sean más fáciles, más intuitivos y más convenientes;

8. Interfaz de aislamiento de hardware:

Puede ser compatible con el PLC existente en el mercado y favorece la transformación funcional del sistema PLC existente y la expansión adicional del sistema de automatización.

9. Interfaz de comunicación remota:

10. El dispositivo está equipado con un llamativo botón rojo de parada de emergencia, que se puede presionar rápidamente cuando ocurre una emergencia. Detenga el equipo inmediatamente para lograr medidas de protección.

11. Diseño razonable de los componentes internos del equipo, la placa de circuito de control principal está centralizada en el lado débil para evitar la interferencia de la corriente fuerte en el circuito de control y mejorar la precisión del control.

12. La máquina de calentamiento por inducción tiene función de control remoto y adopta control de circuito digital, la regulación de potencia se puede ajustar de 0% a 100% de resolución.

13 Transformador ajustable, más opciones para conectar diferentes bobinas de inducción.Será grande usando para diferentes piezas de trabajo.

ORD-1000MM Máquina herramienta de templado/templado por inducción

1. Los movimientos que utilizan el controlador del servomotor, el posicionamiento se controla mediante la entrada digital, con una precisión de hasta el 0,05 %, un amplio rango de ajuste de velocidad.Los movimientos de la máquina con tornillo lineal de precisión, transmisión suave.Estructura de riel semicircular de columna dominante, sin óxido, sin deformación, para garantizar la durabilidad de la máquina.

2. Usando el sistema mecánico, abandonó el sistema hidráulico masivo y voluminoso, puede evitar la precisión reducida causada por la fuga de los componentes hidráulicos y por el cambio de velocidad de los cambios de temperatura del aceite provocados por la operación del equipo, mientras ahorra espacio, y reduce los requisitos del equipo, la máquina es más fácil, más pequeña, más conveniente para la operación, el mantenimiento y la tasa de fallas más baja

3. Control de la punta superior por motor y ajuste fácil según la longitud de la pieza de trabajo.Para garantizar la rotación normal de la mesa de sujeción de la pieza de trabajo, se puede emplear.

4. Gire por servomotor, la velocidad de rotación se puede ajustar en el panel de control mediante visualización digitalizada de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso de enfriamiento para alcanzar el ajuste sin dormir, para satisfacer la demanda de ajuste de alta precisión, para lograr el mejor efecto de extinción, calidad de extinción

5. Ajuste del rango de ajuste de la velocidad rotatoria impulsado por el motor paso a paso de la pieza de trabajo intuitivo y conveniente;y el motor de accionamiento se encuentra por encima de la posición de enfriamiento, puede prevenir eficazmente que el líquido de enfriamiento salpique y deje el motor húmedo.

6. Adopte el enfriamiento por enfriamiento por aspersión, la máquina queda por debajo del tanque de 600 mm, no es necesario reaprovisionar el tanque para reducir la carga de trabajo de montaje.

7. Fácil desmontaje y fácil mantenimiento.Las partes principales importan productos eléctricos, larga vida útil, bajos costos de mantenimiento.

8. Eje, endurecimiento de secciones múltiples de rodillos, endurecimiento de una sección.El enfriamiento de engranajes, el enfriamiento interno, el exterior están bien, la aplicación es de rango y conveniente para todas sus piezas de trabajo.

9. Tiene función de almacenamiento de memoria,Puede guardar datos de enfriamiento de 5 grupos en el sistema PLC, puede configurar la potencia de calentamiento, el tiempo, el tiempo de enfriamiento, etc., y guardar los datos para cada pieza de trabajo, por ejemplo, el nombre que usted nombró es 1, 2, 3....5, más tarde, si hace la misma pieza de trabajo, puede encontrar los datos 1 o 2 o .... 5, luego es fácil operar el mismo enfriamiento de la pieza de trabajo, ahorre mucho tiempo.

Solicitud:

Enfriamiento, endurecimiento de todo tipo de ejes, casquillos, engranajes, tuberías, laminación, etc.

Ventaja :

1. Tipo IGBT de Infineon,Puede ahorrar20-30% electricidadcompare el tipo paralelo SCR y el tipo de tubo de vacío de lámpara.Talla pequeña.

2. Máquina de tipo IGBT de resonancia en serie,no interferiráotros equipos funcionando, no es necesario un transformador de entrada especial para trabajar esto

máquina.

3. El sistema de control Mitsubishi PLC es fácil de operar el sistema de endurecimiento.

4. Movimiento de rotación, ARRIBA y ABAJO por servomotor, alta precisión de trabajo.

5. Movimiento de punta superior por motor.

6. La máquina de tipo digital, la frecuencia, la potencia, la corriente pueden mostrarse en la pantalla táctil, es fácil controlar la máquina y ver la eficiencia de trabajo.

7. Circuito de electricidad digital completo, pantalla digital de pantalla táctil, rendimiento más estable en comparación con el circuito analógico.

8. Transformador ajustable, puede trabajar con diferentes piezas de trabajo con diferentes bobinas, deje que todas las piezas de trabajo alcancen la mejor eficiencia de trabajo.

9. El sistema de endurecimiento por inducción es nuestro producto estándar, casi todos los meses tenemos dicho pedido, buen control de calidad.22 años de experiencia para tal archivado.

Servicio de preventa:
1. recomendar la máquina más adecuada para los clientes, según sus requisitos.
2. Consulta y soporte de consultoría.
3. Soporte de prueba de muestra.
4. Ver nuestra fábrica

Servicio de venta:
1. Fabricar estrictamente la máquina, de acuerdo con las normas técnicas pertinentes.
2. Realice la prueba de ejecución, de acuerdo con las normas de ejecución de prueba de equipos relevantes.
3. Controle estrictamente la máquina antes de la entrega.
4. Entrega a tiempo.
Servicio postventa:
1. Tiempo de garantía: dentro de los 18 meses a partir de la fecha de entrega, 12 meses a partir de la fecha de recepción.
2. Dentro de la garantía, todas las piezas son gratuitas para el cliente, cualquier falla causada por una razón no artificial, cualquier problema de calidad como el diseño, la fabricación o el procedimiento, proporcionaremos piezas de repuesto después de detectar las fallas.
3. Si se produce algún gran problema de calidad fuera del período de garantía, enviaremos mantenimiento
técnico para proporcionar servicio de visita después de consultar con el cliente y cobrar por un precio favorable.
5. Proporcionaremos un precio de costo de por vida al comprador con los materiales y repuestos utilizados en la operación del sistema, mantenimiento del equipo.
6. Los mencionados anteriormente son solo los requisitos básicos del servicio posventa, haremos más promesas relacionadas con el control de calidad y la garantía de funcionamiento.

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