Datos del producto:
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NOMBRE: | calentador de inducción de alta frecuencia | Escribe: | DSP-UF-80KW |
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Frecuencia de trabajo: | 50-200khz | Uso: | Ejes, engranaje que endurece y que apaga |
Potencia de salida: | 80KW | Diamater de trabajo: | Eje: 1-120m m, engranaje: 1-200M M |
Corriente de entrada: | 120A | forma de control: | Infineon IGBT |
Voltaje de trabajo: | 415VAC*3Phase 50-60HZ | Punto de la protección de la temperatura del agua: | 100% (temperatura ambiente 40degree) |
Factor de potencia: | 0.98 | Sistema de refrigeración: | Enfriado hidráulicamente |
Monitor: | Pantalla táctil | Nivel de protección: | Falta de agua, sobrecorriente, sobrevoltaje, bajo voltaje, alta frecuencia/baja frecuencia/fallo de |
Resaltar: | Horno de calentamiento por inducción digital ISO,Horno de calentamiento por inducción digital 80KW,Equipo de forjado por inducción de 80KW |
Máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia digital de 50-200Khz 80KW para enfriamiento, endurecimiento y templado
Parámetros técnicos:
Escribe | DSP-UF-80KW |
potencia de trabajo | 380-480V *3 Fase 50-60hz |
Potencia de salida | 80KW |
Corriente de entrada | 120A |
Frecuencia fluctuante | 50-200 KHZ |
El caudal de agua de refrigeración | 0.1-0.3Mpa >20L/MIN |
Punto de protección de la temperatura del agua | 40℃ |
Ciclo de trabajo | 100% (temperatura ambiente de 40 grados) |
Peso |
85KGS 65KGS |
Tamaño |
75×40×84CM 53×30×48 cm |
Principales características:
1. Tiene muy alta frecuencia, alta velocidad de calentamiento, alta eficiencia y fácil operación.
2. Alta frecuencia, bueno para el enfriamiento y endurecimiento de instrumentos de precisión.y Engranajes, Ejes, Enfriamiento de Tuberías.
3. Se han utilizado tecnologías Infineon IGBT e Inverting de tercera generación;Mayor confiabilidad y menor costo de mantenimiento.
4. Ciclo de trabajo del 100%, se permite el trabajo continuo a la máxima potencia de salida.
5. Fácil de instalar, la instalación puede ser realizada por una persona no profesional muy fácilmente;
6. Las proporciones del transformador pueden conectar diferentes bobinas de inducción, trabajar con diferentes piezas de trabajo.
7. El panel frontal usa la pantalla táctil LCD, la tecla y el interruptor de encendido, todas las pantallas digitales, pueden usar la señal del interruptor (señal de frecuencia eléctrica) para controlar el arranque y la parada de la máquina, y controlar la potencia a través del PLC.
8. Puede mostrar el tiempo de calentamiento, la potencia, la corriente, la frecuencia, etc. en la pantalla táctil.La interfaz visual humano-computadora hace que el operador se sienta más íntimo e intuitivo.
9. Hay 5 modelos de trabajo, manual, temporizador, temperatura fija, temperatura constante, modelo de calefacción de sección.
1) Manual, encendido y parada en el interruptor
2) Temporizador, configurando el tiempo de calentamiento, después de alcanzar el tiempo de calentamiento, luego se detiene.
3) Temperatura fija: configure la temperatura de calentamiento que necesitamos, cuando alcance la temperatura que necesitamos, luego detenga la máquina.
4) Temperatura constante: ajuste la potencia de calentamiento automática para mantener la misma temperatura en la pieza de trabajo.
Nota: El funcionamiento de temperatura fija y temperatura constante debe conectarse al sensor del termómetro infrarrojo.
5) Modelo de calefacción de sección, hay 8 (S1-S8) opciones, cada sección puede configurar la potencia de calefacción, el temporizador, la temperatura o la temperatura constante, la temperatura o la temperatura constante solo puede elegir cualquiera.Potencia como 0 significa que no es necesario calentar, coloque el parámetro que necesita configurar, si no, elija esa función, luego muestre "--
9. Hay 9 programas (P1-P9), que pueden memorizar 9 piezas de trabajo diferentes en la máquina y seleccionar programas haciendo clic en P (P1-P9).Puede ahorrar mucho tiempo si tiene muchas piezas de trabajo en una máquina, puede elegir los programas (P1-P9) para un trabajo rápido.
Solicitud:
1. Apague para diversos equipos y herramientas, como alicates, llaves, martillos, hachas, herramientas de atornillado y cizallas (cizallas para huertos).
2. Quench para varios accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, biela, pasador de pistón,
rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de balancín, semieje de transmisión, eje pequeño y horquilla.
3. Diversas herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
4. Enfriar para máquinas herramienta, como plataforma de torno y riel de guía.
5. Apagar varias piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como eje, engranaje (rueda de cadena), leva,
mandril y abrazadera, etc.
6. Apague para moldes de hardware, como moldes de tamaño pequeño, accesorios de moldes y orificios internos del molde.
Ventaja:
1. ¡Más de 22 años de experiencia, rendimiento estable y de bienes!
2. CE, SGS, TUV, certificado ROSH
3. Máquina IGBT de Infineon, que ahorra entre un 20 y un 30 % de electricidad en comparación con el tipo SCR.
4.Adecuado para una amplia gama, calentamiento, enfriamiento, forja, fusión, soldadura, etc.
5. Calentamiento por inducción sin contacto, sin llama, menos contaminación ambiental,Productos para la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.
6. Alta eficiencia, alto rendimiento y alta confiabilidad
7. Tamaño pequeño y peso ligero.
Principio de funcionamiento:(¿Qué es el calentamiento por inducción?¿Cómo funciona el calentamiento por inducción?)
DDurante el calentamiento por inducción, se inducen corrientes de Foucault en una pieza de trabajo metálica eléctricamente conductora mediante un campo electromagnético alterno.Estos se convierten en calor por pérdida magnética.- O, simplemente, el metal se calienta debido al flujo de corriente que se produce en la pieza.Esto permite que el calentamiento por inducción introduzca calor directamente en la pieza de trabajo en lugar de conectarse desde una fuente externa, como calentar con una llama o en un horno.Este proceso alcanza así un grado de eficacia muy elevado.Además, el calentamiento también se puede lograr pasando a través de materiales no conductores.El área circundante solo se calienta indirectamente.
Persona de Contacto: Ms. Joanna Bao
Teléfono: +86-13549425605
Fax: 86-757-85518440