Horno de forjado por inducción de cabeza de perno Horno de calentamiento por inducción de frecuencia media

Horno de forja en caliente de inducción de frecuencia media para forja en caliente con cabeza de perno
 
Principales características
1. Manera de control semiautomático, a través del tiempo o la temperatura para controlar la velocidad de calentamiento, el cilindro empuja la pieza de trabajo hacia el horno de forja para que funcione, mejora la eficiencia de calentamiento, no es necesario que una persona entregue la pieza de trabajo para trabajar una por una.
2. Amplio rango de frecuencia de 1 KHZ a 20 KHZ, la frecuencia se puede diseñar para satisfacer diferentes tamaños de varillas calentadas.
3.En el proceso de calentamiento continuo, la carga dentro de la bobina es estable, por lo que se supera el gran cambio de potencia de calentamiento causado por el gran cambio de carga durante el curso de calentamiento de varilla fría a varilla de 1100 grados.La potencia real puede alcanzar más del 98% de la potencia nominal de la máquina.
4.La bobina de calentamiento puede tener una longitud de 500 mm a 2 metros, se calientan varias piezas al mismo tiempo para garantizar el efecto de penetración.
5.Incluso cuando se calientan metales no ferrosos como el cobre o el aluminio, la potencia real también puede alcanzar más del 85 % de la potencia nominal de la máquina si se diseña correctamente la bobina y se ajusta correctamente la tapa de compensación.3,5 kg de cobre o latón se pueden calentar a 700 grados por kilovatio en una hora.
6. Se han utilizado el módulo Infineon IGBT y las tecnologías de inversión de tercera generación;Mayor confiabilidad y menor costo de mantenimiento.
7. Fácil de instalar, la instalación puede ser realizada por una persona no profesional muy fácilmente;
8. Ahorro de energía Hasta un 20-30% en comparación con la máquina SCR.
 
2 parámetros

 
 
Solicitud:
Calefacción (forja en caliente, montaje en caliente y fundición):
1. La forja en caliente tiene como objetivo fabricar piezas de trabajo de cierta temperatura (diferentes materiales requieren diferentes temperaturas) en otras formas a través de una prensa de forja con la ayuda de una punzonadora, una máquina de forja u otros equipos, por ejemplo, extrusión en caliente de caja de reloj, reloj flan , mango, accesorio de molde, utensilios de cocina y mesa, artículos de arte, pieza estándar, sujetador, pieza mecánica fabricada, cerradura de bronce, remache, pasador y pasador de acero.
 
2. La conexión en caliente se refiere a la conexión de diferentes metales o metales con no metales a través del calentamiento basado en el principio de expansión en caliente o fundición en caliente, por ejemplo, soldadura incrustada del núcleo de cobre del radiador de la computadora con lámina de aluminio y red de altavoz, compuesto de acero. y tubo de plástico, sellado de papel de aluminio (cáscara de pasta de dientes), rotor del motor y sellado del elemento calefactor eléctrico tubular.
 
3. La fundición tiene como objetivo principal fundir el metal en líquido mediante el uso de alta temperatura, que se aplica principalmente a la fundición de hierro, acero, cobre, aluminio, zinc, así como varios metales nobles.
 
Ventaja
1. Usando el Infineon IGBT de tercera generación, puede ahorrar un 20-30% de electricidad en comparación con el tipo paralelo SCR
y lámpara tipo tubo de vacío.Tamaño pequeño en comparación con el calentador de inducción de tubo de vacío de lámpara Mahine.
2. Todos los tornillos de nuestra máquina son de acero inoxidable.
3. Puente de fase (Alemania IXYS)
4 Medidor de temperatura y presión de agua en la máquina, doble protección para la máquina.

 

Servicio postventa:
1. Tiempo de garantía: dentro de los 18 meses a partir de la fecha de entrega, 12 meses a partir de la fecha de recepción.
2. Dentro de la garantía, todas las piezas son gratuitas para el cliente, cualquier falla causada por una razón no artificial, cualquier problema de calidad como el diseño,
fabricación, o se produce el procedimiento, proporcionaremos piezas de repuesto después de detectar las fallas.
3. Si se produce algún gran problema de calidad fuera del período de garantía, enviaremos mantenimiento
técnico para proporcionar servicio de visita después de consultar con el cliente y cobrar por un precio favorable.
5. Proporcionaremos un precio de costo de por vida al comprador con los materiales y repuestos utilizados en la operación del sistema, equipo
mantenimiento.
6. Los mencionados anteriormente son solo los requisitos básicos del servicio postventa, haremos más promesas relacionadas con el control de calidad y la garantía de funcionamiento.