เครื่องโกหกอัตโนมัติเต็มแบบ IGBT ในอุตสาหกรรมแปรรูป

เครื่องโกหกอัตโนมัติเต็มแบบ IGBT ในอุตสาหกรรมแปรรูป

อุปกรณ์ทําความร้อนด้วยอุปกรณ์ปั่น:

การสลักด้วยการชักชัก คือกระบวนการที่ระบบการทําความร้อนด้วยการชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักชักแต่ก่อนที่คุณจะเริ่มประเมินการสมัครของคุณ, มันช่วยได้มากที่จะเข้าใจกระบวนการได้ดี ดังนั้น, ลองเริ่มต้นกัน

รายละเอียดการประกอบการเพิ่มเติม

ขั้นตอนหลัก

อันดับแรก มันสําคัญที่จะเข้าใจว่า การทําความร้อนด้วยอุปสรรค เป็นกระบวนการที่ไม่ติดต่อ ใช้หลักการหลักของอุปสรรคไฟฟ้าแม่เหล็ก เพื่อผลิตความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าสามารถไหลผ่านวัสดุเมื่อมันถูกวางอยู่ในสนามแม่เหล็กแลกเปลี่ยนที่แข็งแรงซึ่งทําให้เกิดความร้อนในระดับ Jouleความร้อนที่เกินจะเกิดอยู่ใต้จุดคิวรี่ จุดคิวรี่ คืออุณหภูมิที่วัสดุแม่เหล็กบางชนิดตัวอย่างเช่น จุดคิวรีของเหล็ก คือ 1,418 องศาฟาเรนไฮต์ (770 องศาเซลเซียส)

ความลึกของกระแสไฟฟ้าที่ผลิตถูกกําหนดโดยทั้งความถี่ของสนามสลับและความสามารถในการผ่านของวัสดุวัสดุที่มีความผ่านสูง (100 500) ง่ายต่อการทําความร้อนด้วยการทําความร้อนด้วยการชักเหล็กและเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก

การบริโภคพลังงาน

ก่อนที่จะเริ่มต้นกับการใช้งานของตัวเองสําหรับการปั้นแบบอัดสลัก คุณจําเป็นต้องเข้าใจพลังงานที่มันต้องการจากเพียงไม่กี่กิโลวัตต์ เป็นหลายเมกะวัตต์กณิตศาสตร์ส่วนประกอบยังสามารถกําหนดความถี่ของไฟฟ้าที่สามารถแตกต่างกันจากประมาณ 50 Hz ถึง 200 kHzจําไว้ว่าการใช้งานส่วนใหญ่สําหรับการปลอมแปลงอินดูชันใช้ช่วงระหว่าง 1 kHz และ 100 kHz.

Selecting the correct power for your induction forging application requires you to calculate the thermal energy needed to raise the chosen material to the necessary temperature within the allotted time frameหลังจากที่การวัดนี้ถูกกําหนด คุณจะต้องพิจารณาในองค์ประกอบอื่น ๆ เช่น ความสูญเสียจากการรังสี ความสูญเสียของโค้ล และความสูญเสียของระบบอื่น ๆ

ความถี่ผลิตและแหล่งพลังงาน

หลังจากกําหนดการใช้พลังงานที่จําเป็น สําหรับการใช้งานการปั้นแบบอัดสลัก คุณจะต้องพิจารณา ปริมาตรหลักต่อไป คือ ความถี่ของแหล่งพลังงานขณะที่ความร้อนถูกสร้างขึ้นในพื้นผิวของส่วนประกอบ, มันสําคัญที่จะเลือกความถี่ที่ให้ความลึกในการเจาะเข้าไปในชิ้นงานที่ลึกที่สุดและเป็นจริงที่สุดคุณยังควรมีในใจว่ามันต้องใช้เวลาสําหรับความร้อนที่จะเจาะเข้าสู่ศูนย์กลางของชิ้นงานนอกจากนี้ถ้าความร้อนหรือพลังงานมากเกินไปถูกนําไปใช้อย่างรวดเร็วเกินไป, มันเป็นไปได้ที่จะหลอมผิวของชิ้นงานขณะที่หัวใจยังเย็น

ประโยชน์

ข้อ ประโยชน์ สาม ประการ ที่ ดี ที่สุด ของ การ สร้าง กลอง ผ่าน อุปสรรค คือ วงจร การ อุ่น เร็ว, รูปแบบ การ อุ่น ที่ แม่นยํา, และ คอร์ ที่ อยู่ ที่ เย็น และ มั่นคง.อย่างแรกและที่สําคัญกระบวนการนี้มีการคํานวณอย่างสูง และจึงสามารถควบคุมได้ ระบบทําความร้อนแบบดั้งเดิม เช่นเตาแก๊สในขณะที่การใช้งานหมักหมักอัดไม่ได้นอกจากนี้, ความร้อนมีให้ตามความต้องการที่มีความพร้อมอย่างรวดเร็ว หากมีการหยุดยั้งการผลิตในตอนถัดไป, พลังงานสามารถปิดได้ง่าย ๆ, ป้องกันการสูญเสียพลังงานที่ไม่จําเป็น.

การสลักแบบอัดแรงก็ยังเป็นกระบวนการที่ประหยัดพลังงานด้วย นี่คือผลจากการที่ความร้อนถูกผลิตภายในส่วนประกอบแทนที่รอบตัวมันการถ่ายทอดความร้อนและพลังงานถูกทําให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นมากเพราะระบบการทําความร้อนด้วยการนําเข้าเพียงแค่ทําความร้อนชิ้นงานไม่ใช่บรรยากาศรอบตัวมัน

ในที่สุด การเข้าใจกระบวนการและประโยชน์ของการใช้งานการทําความร้อนด้วยการชักและการปั้น เป็นสิ่งสําคัญในการกําหนดว่าการปั้นด้วยการชักคืออะไร และว่ามันเหมาะสมกับกระบวนการของคุณหรือไม่.

สิทธิประโยชน์เพิ่มเติม

เราเคยพูดถึงข้อดีของกระบวนการหมักแบบชัก โดยเฉพาะกระบวนการที่สามารถควบคุมได้ และประสิทธิภาพพลังงานมีประโยชน์อีกมากมาย ที่คนส่วนใหญ่ไม่ค่อยรู้ตัวอย่างเช่น ไม่เหมือนกับประเภทอื่น ๆ ของการทําความร้อน การปั้นแบบอัดสลักไม่สร้างผลิตภัณฑ์ข้างเคียงอันตรายหรือพิษใด ๆ เมื่อกระบวนการเสร็จสิ้นมันเป็นกระบวนการที่สะอาดอย่างสมบูรณ์แบบ ที่ไม่ส่งผลให้เกิดขยะทางสิ่งแวดล้อมไม่มีควันหรือสารพิษถูกสร้างขึ้นเป็นผลจากการปั้นแบบชัก

นอกจากนี้ ส่วนหนึ่งของคําตอบสําหรับคําถาม "การปลอมแปลงทํางานอย่างไร" รวมถึงองค์ประกอบของความสอดคล้องกับผลลัพธ์ซึ่งหมายความว่ามันสามารถซ้ําได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว เวลาต่อเวลาไม่มีอะไรที่ไม่คาดหวังหรือน่าประหลาดใจเกี่ยวกับการสลักชักชัก เพราะไม่มีการคาดเดาเกี่ยวข้อง ผลลัพธ์ที่เหมือนกันดังกล่าวช่วยป้องกันความจําเป็นของการแปรรูปหลังการสลักชัก

การทําความร้อนปลายบาร์

การอบอุ่นปลายสตาร์ (bar end heating) คือประเภทของการโกหกที่มีการโกหกเพียงส่วนหนึ่งของสตาร์ (bar). การใช้งานเหล่านี้โดยทั่วไปรวมถึงการอบอุ่นร้อนของโบลท์และเครื่องมือการเหมืองแร่บางเครื่อง เช่นปลายของแท่งอาจถูกทําความร้อน แล้วทําความร้อนเพื่อสร้างเครื่องแนบขนาดใหญ่การทําความร้อนปลายแท่งคล้ายมากกับการปั้นด้วยการชัก

สุดท้ายแล้ว ประสิทธิภาพของระบบทําความร้อนด้วยอัดแรง สําหรับการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง ขึ้นอยู่กับปัจจัยสี่ประการ คือ คุณสมบัติของชิ้นส่วนเอง การออกแบบของโค้ลความจุของเครื่องพลังงาน, และปริมาณการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่จําเป็นสําหรับการใช้งานการเข้าใจกระบวนการรายละเอียดของการปั้นอินดูชั่นคือวิธีที่ดีที่สุดในการกําหนดว่าธุรกิจของคุณสามารถได้รับประโยชน์จากการปั้นด้วยอุปกรณ์ทําความร้อนด้วยอินดูชั่นหรือไม่.