ইন্ডাকশন গঠনের কৌশল ধাতব শিল্প অংশের জন্য ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম

ইন্ডাকশন ফর্মিং প্রযুক্তির প্রস্তুতকারকের সেরা মূল্য- ধাতু শিল্প অংশের জন্য ফরজিং সিস্টেম

ইন্ডাকশন মেশিন সম্পর্কেঃ

গঠনের কৌশলগুলির সাথে, ইন্ডাকশন গরম করা ধাতব গঠনের জন্য বিভিন্ন উপায়ে ব্যবহৃত হয়। আজ, এটি মূলত গরম গঠনের জন্য এবং ছাঁচনির্মাণের দোকানগুলিতে পাশাপাশি প্রেসিং এবং রোলিং মিলগুলিতে অর্ধ-গরম গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়.এটি কারণ ইন্ডাকশন গরম করার ফলে কাঁচামালটি দ্রুত এবং সরাসরি গরম করা যায়, যা প্রক্রিয়া প্রকৌশল, অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত সুবিধাগুলি রয়েছে।
ফর্মিং প্রযুক্তি ফর্মিং
কাঠামোর সাথে, ইন্ডাকশন হিটিং অনেক কারণে ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে। ইন্ডাক্টিভ কাঠামো হিটারগুলি সহজেই স্বয়ংক্রিয় করা যায় এবং সিরিজ উত্পাদনে সংহত করা যায়।তারা গ্যাস-চালিত চুল্লিগুলির তুলনায় কম স্থান প্রয়োজন এবং খরচ কার্যকর শক্তি খরচ নিশ্চিত.
উপরন্তু, ইন্ডাকশন গরম করার প্রক্রিয়াগুলি উপাদানগুলির পৃষ্ঠের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে কম স্কেল তৈরি করে (0.5% এরও কম) । একদিকে, এটি একটি অর্থনৈতিক সুবিধা,যেমন কম স্কেল গঠনের মেরে প্রবেশ করা হয়, তাদের একটি দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে। অন্যদিকে, এটি একটি সম্পদ সুবিধা সৃষ্টি করে, কারণ কোন উপাদান অপ্রয়োজনীয়ভাবে গরম করা হয় না। এছাড়াও অভিন্ন ingot তাপমাত্রা এবং একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার কারণে,এখানে আরও ভাল গঠনের এবং কম স্ক্র্যাপ আছে।
যেহেতু ইনডাকশন সিস্টেমগুলি সহজেই উত্পাদন বিরতির পর্যায়ে বন্ধ করা যেতে পারে, তাই অপ্রয়োজনীয় উত্তাপ এবং তাই অতিরিক্ত উত্তাপ নেই।ইন্ডাক্টিভ কাঠামো ব্লক গরম করার সিস্টেম কোন উষ্ণ সময় প্রয়োজন হয় নাআর যেহেতু জ্বালানির অবশিষ্টাংশ নেই, পরিবেশও অনেক কম দূষিত হয়।
ফর্মিং প্রযুক্তি প্রেসিং
সুনির্দিষ্টভাবে ফিটিং ইন্ডাক্টরগুলির মাধ্যমে স্পেসিফিকেশন-সম্মত তাপমাত্রা বিতরণ পাইপ এবং ফাঁকা প্রোফাইলগুলির প্রেসিংয়ের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।কারণ এগুলি প্রান্তিক অঞ্চলে ভারসাম্যপূর্ণ গরম করার অনুমতি দেয়, যাতে কোন অসামান্য প্রান্ত বেধ গঠিত হয় না। বোল্ট তাপমাত্রা, যা পিছনের দিকে পড়ে এবং গঠনের তাপকে ক্ষতিপূরণ দেয়, শুধুমাত্র আনয়ন উত্তাপ দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।

1প্রধান বৈশিষ্ট্য

1৪র্থ প্রজন্মের ইনভার্টিং টেকনোলজি ব্যবহার করা হয়েছে; বিশেষভাবে গরম কাঠামো তৈরি এবং গলানোর জন্য, উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। ছোট আকার, হালকা ওজন।

আইজিবিটি মেশিনের সাথে তুলনা করুন, আরও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, এসসিআর মেশিনের সাথে তুলনা করুন, প্রায় 10-15% বিদ্যুৎ সাশ্রয় করতে পারে।

2ডায়াথার্মি (হট ফোরজিং) এর জন্য ইন্ডাকশন গরম করার বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ দক্ষতা, দ্রুত ভাল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা, স্বয়ংক্রিয়তা, নিরাপদ
কারখানার উৎপাদন লাইন অপারেশন ইত্যাদি বাস্তবায়ন করা সহজ।
উচ্চ শক্তি আউটপুট শর্তে সরঞ্জামগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার প্রয়োজন হলে, সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা, পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3.ইন্ডাকশন হিটিং জেনারেটর একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়কারী পণ্য, এবং ডায়াথার্মি পণ্যের দক্ষতা 96% এরও বেশি। পাওয়ার ফ্যাক্টর 0 এর চেয়ে কম নয়।9, যা বিতরণ ট্রান্সফরমার ক্ষমতা হ্রাস করার জন্য বিশেষভাবে উপকারী।এটি ডায়াথার্মির জন্য একটি আদর্শ ইন্ডাকশন হিটিং জেনারেটর.
4যেমন মানুষ উচ্চ মানের পণ্যের পাশাপাশি সামাজিক এবং মানব খরচ বৃদ্ধি, এবং প্রায়ই আধুনিক diathermy সরঞ্জাম অপারেশন অটোমেশন প্রয়োজন এবং মানুষের ইনপুট কমাতে।এই ইন্ডাকশন গরম জেনারেটরের স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফাংশন এবং পিএলসি বা উপরের কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ইন্টারফেস প্রয়োজন, এবং মেট্রোনোম ফিডিং এবং ফিডিং উপকরণগুলির তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি প্রাথমিক অবস্থা, বিরতি অবস্থা এবং শেষ অপারেশন অবস্থা নিয়ন্ত্রণের সমস্যা সমাধান করে।

MF-200KW ইন্ডাকশন গঠনের সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত তারিখঃ

​

প্রকার	এমএফ-২০০ কিলোওয়াট
কর্মক্ষমতা	৩*৩৮০ ভোল্ট/৪১৫ ভোল্ট, ৪৪০ ভোল্ট, ৪৮০ ভোল্ট
অপারেটিং ভোল্টেজের পরিসীমা	৩৪০-৪৩০ ভোল্ট
আউটপুট পাওয়ার	20০ কিলোওয়াট
কাজের ক্ষমতা (দিয়ামাতর)	30-১০০ এমএম
ইনপুট বর্তমান	৩২০এ
ডিসি ভোল্টেজ	৫০০ ভিডিসি
কাজের দায়িত্ব	২৪ ঘন্টা থামো না
ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনশীল	1-8KHZ
শীতল জলের প্রবাহের হার	0.08-0.16 Mpa 28L/মিনিট
পানির তাপমাত্রা সুরক্ষা পয়েন্ট	৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস
ডিউটি চক্র	১০০% ((৪০ ডিগ্রি রুম তাপমাত্রা)
ওজনঃ	প্রধান অংশঃ 308 কেজি/ প্যাকেজ 228 কেজি
চুল্লি ওজন	প্রায় ৩০০ কেজি / প্যাকেজ ৩৩০ কেজি
আকারঃ	620*৬৫০*১১২০ মিমি/ প্যাকেজ সহঃ 650 * 680 * 1250 মিমি
চুলার আকার	750*970*850 মিমি প্যাকেজ সহঃ৭৮০*১০০০*৯৮০এমএম

​

প্রাক বিক্রয় সেবা:
1. গ্রাহকদের জন্য তাদের চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিন সুপারিশ।
2- অনুসন্ধান এবং পরামর্শ সহায়তা।
3- নমুনা পরীক্ষার সমর্থন।
4আমাদের কারখানা দেখুন।

বিক্রির সময় সেবা:
1. যন্ত্রটি যথাযথভাবে প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী তৈরি করুন।
2. প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম পরীক্ষা চালানোর নিয়মাবলী অনুযায়ী চালান পরীক্ষা নিন।
3. ডেলিভারি আগে কঠোরভাবে মেশিন চেক করুন,
4সময়মত ডেলিভারি।

বিক্রয়োত্তর সেবা:
1ওয়ারেন্টি সময়ঃ সরবরাহের তারিখ থেকে 18 মাসের মধ্যে, প্রাপ্তির তারিখ থেকে 12 মাসের মধ্যে।
2. ওয়ারেন্টি মধ্যে সব অংশ গ্রাহকের জন্য বিনামূল্যে, কোন ত্রুটি অ কৃত্রিম কারণে সৃষ্ট, কোন মানের সমস্যা যেমন নকশা, উত্পাদন, বা পদ্ধতি ঘটে,আমরা ত্রুটি সনাক্ত করার পর রিপ্লেস পার্টস প্রদান করবে.
3. যদি কোন বড় মানের সমস্যা গ্যারান্টি সময়ের বাইরে ঘটে, আমরা রক্ষণাবেক্ষণ পাঠাতে হবে
গ্রাহকের সাথে পরামর্শ করে এবং অনুকূল মূল্যের জন্য চার্জ করার পরে পরিদর্শন পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রযুক্তিবিদ।
5আমরা সিস্টেম অপারেশন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে ব্যবহৃত উপকরণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের সাথে ক্রেতাকে একটি জীবনকালের খরচ মূল্য প্রদান করব।
6উপরে উল্লেখিত বিষয়গুলি কেবলমাত্র বিক্রয়োত্তর পরিষেবার মৌলিক প্রয়োজনীয়তা, আমরা গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং অপারেশন গ্যারান্টি সম্পর্কিত আরও প্রতিশ্রুতি দেব।