Aanpasbare IGBT-inductieverdoofapparatuur voor industriële onderdelen Verwerking en productie

IGBT-inductieverdowingstoestellen voor industriële onderdelen:

INDUCTIE-SCHRIFTERMACHINE:

Inductieverharding is een gespecialiseerd warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt om de duurzaamheid en hardheid van metalen componenten met een hoog koolstofgehalte te verhogen.Door deze onderdelen in een inductieveld te verwarmen en snel af te koelen door ze in water te dovenDeze methode zorgt voor een verbeterde slijtvastheid van het oppervlak, met behoud van de inherente mechanische eigenschappen van het metaal.

Onze geavanceerde inductie-warmtebehandelingstechnologie biedt precieze controle over het verhardingsproces, waardoor gerichte verwarming tot vooraf bepaalde temperaturen mogelijk is.Dit zorgt voor herhaalbaarheid van het proces en een consistente kwaliteit in elke partij, waardoor het ideaal is voor onderdelen die een superieure oppervlakhardheid en levensduur vereisen.

Geschikt verhardingssysteem van deskundige ingenieurs

Bij onze fabriek begrijpen we dat elke harding uitdaging uniek is.het aanbieden van deskundig advies op maat van uw specifieke productiebehoeftenWe zijn ook gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van aangepaste inductie spoelen die de efficiëntie en effectiviteit van uw verhardingsproces maximaliseren.

Inductieverwekkingsmachine:

1. **Hoge efficiëntie en energiebesparing**
Snel verwarmen**: Inductieverwarming genereert warmte rechtstreeks in het werkstuk via elektromagnetische velden, waardoor in enkele seconden niveaus worden bereikt waardoor de productiecycli aanzienlijk worden verkort.
Energieconcentratie**: Alleen het doelgebied (bv. schachtoppervlakken) wordt verwarmd, waardoor warmteverlies tot een minimum wordt beperkt.

2. ** Precise Control**
Temperatuur en tijdsregeling**: Parameters zoals frequentie, vermogen en duur van de stroom kunnen worden aangepast om de verhardingsdiepte (bijv. **0,5-5 mm oppervlaktelaag**) en de hardheidsverdeling te regelen.
Automatiseringscompatibiliteit**: kan worden geïntegreerd met PLC- of CNC-systemen voor automatische aanpassingen van parameters (bijv. realtime positionering van de inductie spoel op basis van de werkstukgrootte).

3. **Boverste oppervlaktekwaliteit**
Geen oxidatie/decarburizatie**: snelle verwarming vermindert de blootstelling aan zuurstof, waardoor de integriteit van het materiaal behouden blijft (ideeel voor koolstofrijke staal).
Eenvormige hardheid**: Geoptimaliseerde spoelontwerpen (bijv. spiraalvormige of gesegmenteerde spoelen) zorgen voor een consistente hardheid, zelfs op gebogen oppervlakken (bijv. krukasfilets met een hardheidsvariatie ≤±5 HRC).

4. **Flexibiliteit**
Complexe geometrieën**: hanteert ingewikkelde vormen (bijv. tandwielen, kamprofielen) en grote onderdelen (bijv. windturbine schachten).
Multiprocesondersteuning**: compatibel met post-extinguit tempering, composietharding en andere hybride processen.

5. **Kosten en milieubevoordelen**
Verminderde exploitatiekosten**: Vermijdt secundaire processen (bijv. diepvries voor stressverlichting) en vermindert afval (geen olie/waterverdoofmiddelen).
Eco-vriendelijk**: Geen rook, afvalwater of chemische emissies, in overeenstemming met groene productiestandaarden.
Lange levensduur van de apparatuur**: met watergekoelde inductie spoelen worden slijtage en onderhoudskosten geminimaliseerd.

Vergelijking met traditionele ovengeharding
Typische toepassingen
1. **Automotive**: tandwielen, assen en universele gewrichten (hardheid tot HRC 60).
2. **Aerospace**: turbineassen en onderdelen van het landingsgestel.
3. **gereedschappen**: boorstukken, malen en snijgereedschappen (verlengde levensduur van gereedschappen).
 

De technische parameters van DSP-200KW

- Ik weet het niet.

Type	DSP-200 kW
Werkvermogen	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
Het bereik van de werkspanning	340-430V wisselstroom
Uitgangsvermogen	200 kW
Inlaatstroom	300A
Fluctuerende frequentie	10-40khz
Timing (verwarmingstijd, vasthoudingstijd, koelingstijd)	1-9999S
De doorstroming van koelwater	0.15 Mpa 25 L/Min.
Watertemperatuurbeschermingspunt	40 graden.
Werkcyclus	100% (40 graden kamertemperatuur)
Gewicht	Hoofdonderdelen:198kg Transformer:155kg
Grootte	Hoofdonderdelen: 740*600*1400MM Transformer: 790*450*670MM

Inductieverwarmingsmachines

Onze fabrieksfoto: