Chauffage par induction haute fréquence 40KW avec plage de 20-100kHz et cycle de service de 100% pour la fabrication automobile

Le chauffage par induction est un procédé utilisé pour assembler, durcir ou adoucir les métaux ou autres matériaux conducteurs. Pour les processus de fabrication modernes, le chauffage par induction offre une combinaison intéressante de vitesse, de cohérence, de contrôle et d'efficacité énergétique.

Les principes de base du chauffage par induction sont compris et appliqués à la fabrication depuis les années 1920. Pendant la Seconde Guerre mondiale, la technologie s'est développée rapidement pour répondre aux besoins urgents de la guerre en matière de processus rapide et fiable pour durcir les pièces de moteur en métal.

Plus récemment, l'accent mis sur les techniques de fabrication allégée et l'importance accordée à l'amélioration du contrôle qualité ont conduit à une redécouverte de la technologie par induction, ainsi qu'au développement d'alimentations par induction à semi-conducteurs entièrement contrôlées avec précision.

Lorsqu'un courant électrique alternatif est appliqué au primaire d'un transformateur, un champ magnétique alternatif est créé. Selon la loi de Faraday, si le secondaire du transformateur est situé dans le champ magnétique, un courant électrique sera induit.

Dans une configuration de chauffage par induction de base, une alimentation envoie un courant alternatif à travers un inducteur (souvent une bobine de cuivre), et la pièce à chauffer (la pièce) est placée à l'intérieur de l'inducteur. L'inducteur sert de primaire du transformateur et la pièce à chauffer devient un secondaire en court-circuit. Lorsqu'une pièce métallique est placée à l'intérieur de l'inducteur et entre dans le champ magnétique, des courants de Foucault circulants sont induits dans la pièce.

• Plus de 22 ans d'expérience, performances stables et bonnes
• Certifié CE
• Coopéré avec CHOW TAI FOOKS, Matsushita, Foxconn, Media, Gree et ZHIGAO Air conditionné
• Convient à une large gamme d'applications : chauffage, trempe, forgeage, fusion, brasage
• 2 rapports de transformateur pour plus d'options de connexion avec la bobine d'induction
• Connexion coaxiale flexible, peut traiter des pièces que les bobines normales ne peuvent pas atteindre

• Module IGBT Infineon et technologies d'inversion de troisième génération utilisés pour une plus grande fiabilité et des coûts de maintenance réduits
• Cycle de service de 100 %, fonctionnement continu autorisé à la puissance de sortie maximale
• Affichage de la puissance de chauffage, du courant de chauffage et de la fréquence d'oscillation
• Simple à installer, peut être fait très facilement par une personne non professionnelle
• Conception légère
• Avantages du modèle de minuterie : la puissance et le temps de fonctionnement des périodes de chauffage/maintien peuvent être préréglés pour la production en série afin d'améliorer la répétabilité