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80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen

Bescheinigung
CHINA OURUIDA CO.,LTD zertifizierungen
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Kunden-Berichte
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80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen

80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen
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Großes Bild :  80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen

Produktdetails:
Zertifizierung: CE, ISO, RoHS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 6580

80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen

Beschreibung
Modell Nr.: UHF-80KW Typ: Induktions-Heizungs-Maschine
Struktur: Vertikaler Typ Leistung: 80 kW
Aktuell: 140a Kühlsystem: Wasserkühlsystem
Maximaler Strom: 120a Frequenz: 80-500 kHz
Maschinengröße: 680MM*620MM*1100MM Produktionskapazität: 6000/Monat
Heizmethode: Berührungslose Induktion Materialkompatibilität: Metalle, elektrisch leitfähige Materialien
Kühlbedarf: Wasserkühlung Temperaturgenauigkeit: ±2 °C
Heizanwendungen: Glühen, Schmieden, Härten, Wärmebehandlung
Hervorheben:

140A Strom Induktionsheizgerät

,

Wärmebehandlung Induktionsheizmaschine

,

Warmumformung Hochfrequenz-Induktionsheizgerät

Induktionsheizgerät für die Wärmebehandlung und das Warmschmieden von Metallteilen

Hersteller vertreibt Induktionsheizgeräte für die Wärmebehandlung und das Warmschmieden von Metallteilen. Die Induktionserwärmung ist eine schnelle, effiziente, präzise, ​​wiederholbare und berührungslose Methode zum Erhitzen von Metallen oder anderen elektrisch leitenden Materialien.
Ein Induktionsheizsystem umfasst eine Induktionsstromversorgung, die Netzstrom in Wechselstrom umwandelt, ihn an einen Arbeitskopf und eine Arbeitsspule liefert und in der Spule ein elektromagnetisches Feld erzeugt. Das Werkstück wird in die Spule gelegt, wo dieses Feld einen Strom im Werkstück induziert und dadurch Wärme im Werkstück erzeugt.

Anwendungen
1. Glühen
  • Glühen von Metallrohren, einschließlich Innenlochglühen von Edelstahlrohren und Kupferrohren
  • Beseitigt Verarbeitungsstress und verbessert die Duktilität
  • Wird in Klimaanlagenleitungen und Automobilölleitungen eingesetzt
  • Präzisionsteilebearbeitung: Lager, Zahnräder, elektronische Komponenten
  • Werkzeug- und Formenreparatur
2. Schmieden
  • Automobilkomponenten: Pleuel und Kurbelwellen
  • Vorwärmen von Zahnradrohlingen, Stahlstangen/-stangen/-rohren zum Gewindewalzen von Verbindungselementen
  • Werkzeug- und Formenbau: Werkzeugschmieden, Formenreparatur
  • Elektrizitäts- und Energiewirtschaft: Erwärmung von Sendeturmbolzen
  • Verbindung von Kupfer-Aluminium-Leitern
3. Härten
  • Herstellung von Automobilteilen: Zahnräder, Wellen, Stahlstangen/Stäbe, Lager, Kurbelwellenverstärkung
  • Werkzeug- und Formenbearbeitung: Werkzeughärten – Verstärkung der Fräser- und Bohrerschneiden
  • Schimmelsanierung
  • Energie- und Schwerindustrie: Flansche für Ölpipelines, verschleißfeste Teile für Bergbaumaschinen
80KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 140A Strom für Wärmebehandlung und Warmumformung von Metallteilen 0
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Zusätzliche Anwendungen
  • 4. Wärmebehandlung
  • 5. Schrumpfmontage
  • 6. Schmelzen: Schmilzt Metalle wie Stahl, Kupfer und Aluminium zum Gießen
  • 7. Verpackungsversiegelung: Versiegelt Lebensmittelbehälter und Getränkeflaschen mittels Induktion
  • 8. Schweißen und Löten
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Technische Spezifikationen
(Benutzerdefinierte Konfigurationen auf Anfrage erhältlich.)
ModellUHF-80KW
Leistung80KW
Maximaler Strom120A
Frequenz80-500 kHz
TestvideoBereitgestellt
KühlsystemWasserkühlsystem
Maschinengröße680MM*620MM*1100MM
Transformator
Was macht ein Induktionsheizsystem aus?

Ein Induktionsheizsystem besteht aus einer Stromversorgung (oder einem Wechselrichter), einem Schwingkreis (oder Arbeitskopf) und einer Arbeitsspule. Bei industriellen Anwendungen fließt in der Regel so viel Strom durch die Spule, dass eine Wasserkühlung erforderlich ist. Daher umfasst eine typische Installation ein Wasserkühlsystem.
Das Netzteil wandelt den Wechselstrom aus der Wechselstromleitung in einen Wechselstrom um, der mit der Kombination aus der Kapazität im Arbeitskopf, der Induktivität der Spule und dem spezifischen Widerstand der Teile in Resonanz steht.

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Kundendienst
  • Garantiezeit: Innerhalb von 18 Monaten ab Lieferdatum, 12 Monate ab Empfangsdatum
  • Im Rahmen der Garantie sind alle Teile für den Kunden kostenlos, jegliche Fehler, die auf nicht künstliche Ursachen zurückzuführen sind
  • Bei Qualitätsproblemen wie Konstruktions-, Herstellungs- oder Verfahrensproblemen stellen wir nach Feststellung der Fehler Ersatzteile zur Verfügung
  • Bei größeren Qualitätsproblemen, die nach Ablauf der Garantiezeit auftreten, entsenden wir Wartungstechniker, die nach Rücksprache mit dem Kunden einen Besuchsdienst leisten
  • Lebenszeitkosten für Materialien und Ersatzteile, die für den Systembetrieb und die Gerätewartung verwendet werden
Unternehmensprofil

OURUIDA CO.,LTD (Foshan Sinfor Electro-Mechanical Equipment Co.,LTD)
Unsere Fabrik wurde im Jahr 2000 in Foshan gegründet. Wir sind ein Hersteller, der sich auf die Erforschung, Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Induktionsheizmaschinen und Schmelzöfen, luftgekühlten Wasserkühlern, Induktionshärtemaschinen und SPS/CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Qualität, schnellem Versand und gutem Kundendienst spezialisiert hat.

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Feedback unserer Kunden
Kunden aus verschiedenen Ländern besuchten die Fabrik
FAQ
F: Wie wählt man Leistung (kW) und Frequenz (kHz) für verschiedene Werkstücke aus?

A: Bitte geben Sie die Bearbeitungszeichnungen bzw. die Abmessungen des Werkstücks und der Heizflächen an. Basierend auf der Größe des Werkstücks und Ihren Prozessanforderungen stellen wir Ihnen die beste Lösung (Leistung kW, Frequenz KHZ) als Referenz zur Verfügung.

F: Wie kann eine gleichmäßige Aushärtungstiefe sichergestellt und Risse vermieden werden?

A: Tiefenkontrolle:

  • Frequenz (80 % Wirkung) + Aufheizzeit + Vorheizen anpassen
  • Überwachung über IR-Pyrometer (Genauigkeit ±2 °C) für Echtzeit-Feedback
F: Warum sollten Sie sich für unsere Fabrikausrüstung entscheiden?

A: Wir verfügen über 25 Jahre Produktions- und Fertigungserfahrung und sind in der Lage, alle Arten von Problemen zu lösen.

Kontaktdaten
OURUIDA CO.,LTD

Ansprechpartner: Ms. Joanna Bao

Telefon: +86-13549425605

Faxen: 86-757-85518440

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