40KW Hochfrequenz-Induktionsheizgerät mit 20-100 kHz Bereich und 100% Einschaltdauer für die Automobilherstellung

Induktionserwärmung ist ein Verfahren zum Verbinden, Härten oder Erweichen von Metallen oder anderen leitfähigen Materialien. Für moderne Herstellungsprozesse bietet die Induktionserwärmung eine attraktive Kombination aus Geschwindigkeit, Konsistenz, Kontrolle und Energieeffizienz.

Die Grundprinzipien der Induktionserwärmung sind seit den 1920er Jahren bekannt und werden in der Fertigung angewendet. Während des Zweiten Weltkriegs entwickelte sich die Technologie rasant, um den dringenden Kriegsbedürfnissen nach einem schnellen, zuverlässigen Verfahren zur Härtung von Metallmotorteilen gerecht zu werden.

In jüngerer Zeit hat der Fokus auf Lean-Manufacturing-Techniken und die Betonung einer verbesserten Qualitätskontrolle zu einer Wiederentdeckung der Induktionstechnologie geführt, zusammen mit der Entwicklung von präzise gesteuerten, volltransistorisierten Induktionsstromversorgungen.

Wenn ein Wechselstrom an die Primärseite eines Transformators angelegt wird, wird ein wechselndes Magnetfeld erzeugt. Gemäß dem Faradayschen Gesetz wird ein elektrischer Strom induziert, wenn sich die Sekundärseite des Transformators innerhalb des Magnetfelds befindet.

In einem einfachen Induktionsheizungsaufbau sendet ein Netzteil einen Wechselstrom durch einen Induktor (oft eine Kupferspule), und das zu erwärmende Teil (das Werkstück) wird in den Induktor gelegt. Der Induktor dient als Transformatorprimärseite und das zu erwärmende Teil wird zu einer kurzgeschlossenen Sekundärseite. Wenn ein Metallteil in den Induktor gelegt wird und in das Magnetfeld eintritt, werden Wirbelströme in dem Teil induziert.

• Mehr als 22 Jahre Erfahrung, stabile und gute Leistung
• CE-zertifiziert
• Kooperation mit CHOW TAI FOOKS, Matsushita, Foxconn, Media, Gree und ZHIGAO Klimaanlage
• Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen: Erhitzen, Härten, Schmieden, Schmelzen, Löten
• 2 Übersetzungsverhältnisse für mehr Anschlussmöglichkeiten mit Induktionsspule
• Koaxialanschluss flexibel, kann Werkstücke bearbeiten, die normale Spulen nicht erreichen können

• Infineon IGBT-Modul und Invertiertechnologien der dritten Generation für höhere Zuverlässigkeit und geringere Wartungskosten
• 100% Einschaltdauer, Dauerbetrieb bei maximaler Leistung zulässig
• Anzeige von Heizleistung, Heizstrom und Schwingfrequenz
• Einfach zu installieren, kann von unprofessionellen Personen sehr leicht durchgeführt werden
• Leichtes Design
• Vorteile des Timermodells: Leistung und Betriebszeit der Heiz-/Halteperioden können für die Serienproduktion voreingestellt werden, um die Wiederholbarkeit zu verbessern