Dettagli:
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Nome del prodotto: | Macchine per fusione ad induzione a media frequenza | Potenza: | 300kg |
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Voltaggio: | 3phase 340V-480V | Sistema di raffreddamento: | Sistema di raffreddamento ad acqua |
Relazioni sull'esperimento industriali: | Fornito | Capacità di fusione: | 200 kg |
materiale fuso: | Acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, rame, ferro | Frequenza di fusione: | 1-20HKZ |
Evidenziare: | Macchina di fusione ad induzione a media frequenza,Macchina di fusione a induzione a forno da 200 kg,Macchina di fusione a induzione a 3 fasi |
CE E ROHS Produttore Fornitura macchina di fusione ad induzione a media frequenza con forno di fusione da 200 kg:
A proposito della macchina di riscaldamento a induzione:
Il riscaldamento per induzione è un processo utilizzato per legare, indurre o ammorbidire metalli o altri materiali conduttivi.Il riscaldamento per induzione offre una combinazione attraente di velocità, coerenza, controllo ed efficienza energetica.
I principi di base del riscaldamento per induzione sono stati compresi e applicati alla produzione fin dagli anni '20.La tecnologia si è sviluppata rapidamente per soddisfare le esigenze urgenti in tempo di guerra per un rapido, processo affidabile per indurire le parti metalliche del motore.
Più recentemente, l'attenzione rivolta alle tecniche di produzione snella e l'enfasi sul miglioramento del controllo della qualità hanno portato a una riscoperta della tecnologia di induzione.Infine, la ricerca scientifica ha permesso di, tutte le sorgenti di alimentazione a stato solido.
Come funziona il riscaldamento a induzione?
Quando una corrente elettrica alternata viene applicata alla primaria di un trasformatore, viene creato un campo magnetico alternato.se il trasformatore secondario si trova all'interno del campo magnetico, verrà indotta una corrente elettrica.
In una configurazione di riscaldamento a induzione di base, un alimentatore invia una corrente alternata attraverso un induttore (spesso una bobina di rame) e la parte da riscaldare (il pezzo di lavoro) viene posizionata all'interno dell'induttore.L'induttore funge da trasformatore primario e la parte da riscaldare diventa un corto circuito secondarioQuando una parte metallica viene collocata all'interno dell'induttore e entra nel campo magnetico, vengono indotte correnti di vortice circolanti all'interno della parte.
Foto di attrezzature per forni a fusione ad induzione:
Fertilizzanti
1Adotta la tecnologia Siemens IGBT.
2. con una gamma completa di caratteristiche di protezione quali: sovra corrente, scarsità di acqua, surriscaldamento, sovra tensione, corto circuito, mancanza di protezione,migliorare notevolmente l'affidabilità dell'attrezzatura e la conveniente manutenzione dell'attrezzatura.
3Portabile, piccolo, risparmio di spazio, leggero, facile da spostare.
4Non c'è bisogno di debug, dopo il collegamento tramite elettricità e acqua può essere utilizzato.
5. facile funzionamento, adatto per fabbrica, famiglia, istituto e esperimenti di fusione di laboratorio
6Può sciogliere vari tipi di metalli.
7Capacità di fusione continua di 24 ore.
Metalli di fusione: Acciaio, acciaio inossidabile, ferro, rame, alluminio, lega di alluminio, oro, argento.
Tipo | MF-300KW -200KG |
Potenza di lavoro | 3*380v/415v/440v/480v 50-60hz |
L'intervallo di tensione di funzionamento | 340-430V CA |
Potenza di uscita | 300 kW |
Corrente di ingresso | 450A |
Capacità | 200 kg |
Temperatura di lavoro | 0-1850oC |
Tempo di fusione | veloce |
Frequenza fluttuante | 1-20khz |
Timing (tempo di riscaldamento, tempo di conservazione, tempo di raffreddamento) | 1-99S |
Sistema di raffreddamento | raffreddamento ad acqua |
Punto di protezione della temperatura dell'acqua | 40 gradi. |
Ciclo di lavoro | 100% (40 gradi a temperatura ambiente) |
Persona di contatto: Ms. Joanna Bao
Telefono: +86-13549425605
Fax: 86-757-85518440