Nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości 40kW z zakresem 20-100kHz i cyklem pracy 100% do produkcji motoryzacyjnej

Nagrzewanie indukcyjne to proces stosowany do łączenia, utwardzania lub zmiękczania metali lub innych materiałów przewodzących. W przypadku nowoczesnych procesów produkcyjnych nagrzewanie indukcyjne oferuje atrakcyjne połączenie szybkości, spójności, kontroli i efektywności energetycznej.

Podstawowe zasady nagrzewania indukcyjnego są rozumiane i stosowane w produkcji od lat dwudziestych XX wieku. Podczas II wojny światowej technologia ta szybko się rozwinęła, aby sprostać pilnym wymaganiom wojennym w zakresie szybkiego i niezawodnego procesu utwardzania metalowych części silników.

Niedawno skupienie się na technikach odchudzonej produkcji i nacisk na lepszą kontrolę jakości doprowadziły do ​​ponownego odkrycia technologii indukcyjnej, wraz z rozwojem precyzyjnie kontrolowanych, całkowicie półprzewodnikowych zasilaczy indukcyjnych.

Kiedy do uzwojenia pierwotnego transformatora przykładany jest przemienny prąd elektryczny, powstaje zmienne pole magnetyczne. Zgodnie z prawem Faradaya, jeśli uzwojenie wtórne transformatora znajduje się w polu magnetycznym, indukuje się prąd elektryczny.

W podstawowym układzie nagrzewania indukcyjnego zasilacz przesyła prąd przemienny przez cewkę indukcyjną (często cewkę miedzianą), a część do nagrzania (przedmiot obrabiany) umieszcza się wewnątrz cewki indukcyjnej. Cewka indukcyjna służy jako uzwojenie pierwotne transformatora, a część nagrzewana staje się wtórnym zwarciem. Kiedy metalowa część jest umieszczona w cewce i wchodzi w pole magnetyczne, wewnątrz tej części indukowane są krążące prądy wirowe.

• Ponad 22 lata doświadczenia, stabilna i dobra wydajność
• Certyfikat CE
• Współpracował z klimatyzatorami CHOW TAI FOOKS, Matsushita, Foxconn, Media, Gree i ZHIGAO
• Nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań: podgrzewania, hartowania, kucia, topienia, lutowania
• 2 przełożenia transformatora dla większej liczby opcji połączeń z cewką indukcyjną
• Połączenie koncentryczne Elastyczny, może obsługiwać przedmioty, do których nie docierają zwykłe cewki

• Moduł Infineon IGBT i technologie odwracające trzeciej generacji zastosowane w celu zwiększenia niezawodności i niższych kosztów konserwacji
• Cykl pracy 100%, dozwolona praca ciągła przy maksymalnej mocy wyjściowej
• Wyświetlanie mocy grzewczej, prądu grzewczego i częstotliwości oscylacji
• Prosta instalacja, może być wykonana przez nieprofesjonalną osobę bardzo łatwo
• Lekka konstrukcja
• Zalety modelu z timerem: Moc i czas działania okresów nagrzewania/przetrzymania można wstępnie ustawić na potrzeby produkcji seryjnej, aby poprawić powtarzalność