Endüstriyel parçaların işlenmesi ve üretimi için özelleştirilebilir IGBT indüksiyon söndürme ekipmanları

Endüstriyel parçaların işlenmesi ve üretimi için özelleştirilebilir IGBT endüksiyon söndürme ekipmanları:

İNDUKSİYON KESİTME MAŞINASI:

İndüksiyon sertleştirme, yüksek karbon içeriğine sahip metal bileşenlerin dayanıklılığını ve sertliğini artırmak için kullanılan özel bir ısı işleme işlemidir.Bu parçaları indüksiyon alanında ısıtarak ve suyla söndürerek hızlı bir şekilde soğutarak, yağ veya hava, bu yöntem, metalin doğal mekanik özelliklerini korurken yüzey aşınma direncini artırır.

Son teknoloji endüksiyon ısı işlem teknolojimiz sertleştirme süreci üzerinde hassas bir kontrol sağlar ve önceden belirlenmiş sıcaklıklara kadar hedefli ısıtıma izin verir.Bu işlemin tekrarlanabilirliğini ve her partide tutarlı kaliteyi sağlar., üstün yüzey sertliği ve uzun ömür gerektiren bileşenler için idealdir.

Uzman mühendislerden özel sertleştirme sistemi

Fabrikamızda, her sertleştirme zorluğunun benzersiz olduğunu anlıyoruz.Özel üretim ihtiyaçlarınıza uyarlanmış uzman tavsiyeler sunmakAynı zamanda sertleştirme işleminizin verimliliğini ve etkinliğini en üst düzeye çıkaran özel indüksiyon bobinlerinin tasarlanmasında ve üretilmesinde uzmanlaştık.

İndüksiyon Dökme Makinesinin Avantajı:

1. ** Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu**
Hızlı Isıtma**: İndüksiyon ısıtması, elektromanyetik alanlar aracılığıyla doğrudan iş parçasının içinde ısı üretir ve üretim döngülerini önemli ölçüde kısaltan saniyeler içinde seviyelere ulaşır.
Enerji Konsantrasyonu**: Sadece hedef alan (örneğin, şahit yüzeyleri) ısıtılarak ısı kaybı en aza indirilmektedir.

2. **Tam Kontrol**
Sıcaklık ve Zaman Düzenlemesi**: Akım frekansı, güç ve süresi gibi parametreler sertleştirme derinliğini (örneğin, ** 0.5-5 mm yüzey katmanı**) ve sertlik dağılımını kontrol etmek için ayarlanabilir.
Otomasyon Uyumluluğu**: Otomatik parametreler ayarlamaları için PLC veya CNC sistemleri ile entegre edilir (örneğin, iş parçasının boyutuna göre gerçek zamanlı indüksiyon sarmal konumlandırması).

3. ** Üstün yüzey kalitesi **
Oksidasyon/karburizasyon yok**: Hızlı ısıtma, oksijene maruz kalmayı en aza indirerek malzeme bütünlüğünü korur (yüksek karbonlu çelikler için idealdir).
Eşgüdümlü Sertlik**: Optimize edilmiş bobin tasarımları (örneğin spiral veya segmentli bobinler) eğri yüzeylerde bile tutarlı sertlik sağlar (örneğin sertlik değişimi ≤±5 HRC olan krançovul fileleri).

4. ** Esneklik **
Karmaşık Geometriler**: Karmaşık şekiller (örneğin dişli dişleri, cam profilleri) ve büyük bileşenler (örneğin rüzgar türbini şaftları) ile ilgilenir.
Çoklu Süreç Desteği**: Öldürme sonrası karartma, kompozit sertleştirme ve diğer hibrit işlemlerle uyumludur.

5. **Maliyet ve Çevre Yararları**
Düşük işletme maliyetleri**: İkincil süreçleri ortadan kaldırır (örneğin, stres azaltmak için derin dondurma) ve atıkları azaltır (yağ/su söndürücüler yok).
Çevre dostu**: Yeşil üretim standartlarına uygun olarak duman, atık su veya kimyasal emisyon yok.
Uzun ekipman ömrü**: Su soğutmalı indüksiyon bobinleri aşınma ve bakım maliyetlerini en aza indirir.

Geleneksel fırın sertleştirme ile karşılaştırma
Tipik Uygulamalar
1. ** Otomotiv**: Düğme dişleri, akslar ve evrensel eklemler (HRC 60'a kadar sertlik).
2. **Aerospace**: Turbin şaftları ve iniş takımı bileşenleri.
3. **Aletler**: matkaplar, kalıplar ve kesme aletleri (alet ömrünün uzatılması).
 

DSP-200KW'nin teknik parametreleri

- Hayır.

Türü	DSP-200KW
İş Gücü	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
Çalışma voltaj aralığı	340-430V AC
Çıktı gücü	200KW
Giriş akımı	300A
Değişen frekans	10-40khz
Zamanlama (Isıtma süresi, tutma süresi, soğutma süresi)	1-9999S
Soğutma suyunun akış hızı	0.15 Mpa 25L/Min
Su sıcaklığı koruma noktası	40 derece.
Görev döngüsü	% 100 (40 derece oda sıcaklığı)
Ağırlık	Ana parçalar:198kg Transformör:155kg
Boyut	Ana Parçalar:740*600*1400MM Transformör: 790*450*670MM

İndüksiyon ısıtma makineleri için uygulamalar

Fabrika fotoğrafımız: