Thiết bị dập cảm ứng IGBT tùy biến cho chế biến và sản xuất các bộ phận công nghiệp

Thiết bị tắt cảm ứng IGBT tùy chỉnh cho các bộ phận công nghiệp chế biến và sản xuất:

Máy làm lạnh bằng cảm ứng:

Làm cứng bằng cảm ứng là một quy trình xử lý nhiệt chuyên dụng được sử dụng để tăng độ bền và độ cứng của các thành phần kim loại có hàm lượng carbon cao.Bằng cách làm nóng các bộ phận này trong một lĩnh vực cảm ứng và nhanh chóng làm mát chúng thông qua làm nguội trong nước, dầu hoặc không khí, phương pháp này đảm bảo khả năng chống mòn bề mặt tăng lên trong khi duy trì các tính chất cơ học vốn có của kim loại.

Công nghệ xử lý nhiệt cảm ứng hiện đại của chúng tôi cung cấp kiểm soát chính xác quá trình làm cứng, cho phép làm nóng mục tiêu lên đến nhiệt độ đã xác định trước.Điều này đảm bảo quá trình lặp lại và chất lượng nhất quán trong mỗi lô, làm cho nó lý tưởng cho các thành phần đòi hỏi độ cứng bề mặt và tuổi thọ cao hơn.

Hệ thống làm cứng phù hợp từ các kỹ sư chuyên gia

Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi hiểu rằng mỗi thách thức làm cứng là duy nhất.cung cấp tư vấn chuyên môn phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể của bạnChúng tôi cũng chuyên thiết kế và sản xuất cuộn dây cảm ứng tùy chỉnh tối đa hóa hiệu quả và hiệu quả của quá trình làm cứng của bạn.

Ưu điểm của máy làm khô cảm ứng:

1. ** Hiệu quả cao & Tiết kiệm năng lượng **
Sưởi ấm nhanh**: Sưởi ấm cảm ứng tạo ra nhiệt trực tiếp bên trong mảnh làm bằng trường điện từ, đạt được mức trong vài giây giảm đáng kể chu kỳ sản xuất.
Nồng độ năng lượng **: Chỉ khu vực mục tiêu (ví dụ: bề mặt trục) được làm nóng, giảm thiểu tổn thất nhiệt.

2. ** Kiểm soát chính xác **
Điều chỉnh nhiệt độ và thời gian **: Các thông số như tần số, công suất và thời gian hiện tại có thể được điều chỉnh để kiểm soát độ sâu làm cứng (ví dụ: ** 0,5-5mm lớp bề mặt **) và phân bố độ cứng.
Khả năng tương thích tự động**: Tích hợp với các hệ thống PLC hoặc CNC để điều chỉnh tham số tự động (ví dụ: định vị cuộn dây cảm ứng theo thời gian thực dựa trên kích thước mảnh làm việc).

3. ** Chất lượng bề mặt cao hơn **
Không có oxy hóa / khử cacbon **: Sưởi nóng nhanh giảm thiểu tiếp xúc với oxy, bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu (lý tưởng cho thép carbon cao).
Độ cứng đồng nhất**: Thiết kế cuộn dây tối ưu (ví dụ: cuộn dây xoắn ốc hoặc phân đoạn) đảm bảo độ cứng nhất quán, ngay cả trên bề mặt cong (ví dụ: các filet trục quay với biến động độ cứng ≤±5 HRC).

4. **Sự linh hoạt**
Địa hình phức tạp**: xử lý các hình dạng phức tạp (ví dụ: răng bánh răng, hồ sơ cam) và các thành phần lớn (ví dụ: trục tuabin gió).
Hỗ trợ nhiều quy trình**: tương thích với làm cứng sau quen, làm cứng composite và các quy trình lai khác.

5. ** Chi phí và lợi ích môi trường **
Giảm chi phí hoạt động**: Loại bỏ các quy trình thứ cấp (ví dụ: đông lạnh để giảm căng thẳng) và giảm chất thải (không có chất làm giảm dầu / nước).
Tương thích với môi trường**: Không có khói, nước thải hoặc khí thải hóa học, phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất xanh.
Tuổi thọ thiết bị dài**: Cuộn dây cảm ứng làm mát bằng nước giảm thiểu chi phí hao mòn và bảo trì.

So sánh với làm cứng lò truyền thống
Các ứng dụng điển hình
1. **Xe ô tô**: răng bánh răng, trục và khớp phổ biến (sự cứng lên đến HRC 60).
2. ** Hàng không vũ trụ **: Các trục tua-bin và các thành phần xe hạ cánh.
3. ** Các công cụ**: Các phần khoan, khuôn và công cụ cắt (sự kéo dài tuổi thọ của công cụ).
 

Các thông số kỹ thuật của DSP-200KW

​

Loại	DSP-200KW
Năng lực làm việc	3*380v/415v/440v/480v 50-60hz
Phạm vi điện áp hoạt động	340-430V AC
Năng lượng đầu ra	200KW
Điện vào	300A
Tần số biến động	10-40khz
Thời gian (thời gian sưởi ấm, thời gian giữ lại, thời gian làm mát)	1-9999S
Tốc độ lưu lượng nước làm mát	0.15 Mpa 25L/min
Điểm bảo vệ nhiệt độ nước	40 độ.
Chu kỳ làm việc	100% (40 độ C nhiệt độ phòng)
Trọng lượng	Các bộ phận chính:198kg Transformer:155kg
Kích thước	Các bộ phận chính:740*600*1400MM Chuyển biến: 790*450*670MM

Ứng dụng máy sưởi ấm cảm ứng

Bức ảnh nhà máy của chúng tôi: